黏土磚廠輪碾機(jī)廠家

輪碾機(jī)維修保養(yǎng)與安全技術(shù)：

1) 各種潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查，以便保證良好潤滑。

2) 每班工作結(jié)束后，機(jī)盆各處的粘砂和殘留砂。

3) 易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調(diào)整或更換。

4) 開機(jī)前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。

5) 加料時切勿將硬雜物帶入機(jī)盆內(nèi)。

6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入量，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7)停機(jī)前將機(jī)盆內(nèi)大部分物料卸出。

8)本機(jī)不允許負(fù)荷啟動，空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停機(jī)，應(yīng)人工卸凈砂后再啟動。

9)經(jīng)常檢查機(jī)器。黏土磚廠輪碾機(jī)廠家

     濕碾機(jī)經(jīng)過多次實踐發(fā)現(xiàn)：在啟動濕碾機(jī)時采用星-三角的方式，能夠有效的控制濕碾機(jī)的電流，采用星-三角啟動方式時因電動機(jī)所帶負(fù)荷很大，所以有一部分電流會被分離出去，所以濕碾機(jī)內(nèi)部的電流壓力會隨之減少，自然電網(wǎng)的壓力也會隨之減少，所以在一定程度上對電網(wǎng)的沖擊就會變小，有效地保護(hù)了電網(wǎng)不受沖擊的危害，為了解決濕碾機(jī)的啟動問題普通電機(jī)通常采用星-三角啟動方式同時增大電機(jī)容量，而正常運(yùn)轉(zhuǎn)后電動機(jī)的負(fù)載小于電動機(jī)的額定負(fù)載，造成濕碾機(jī)大馬拉小車的現(xiàn)象，能源浪費大。黏土磚廠輪碾機(jī)廠家

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     該輪碾機(jī)慢拖端伸縮軸在設(shè)計上沒有行走開關(guān)，只有當(dāng)離合器分離的時候，高壓電機(jī)才會送電。只要離合器沒有分離，高壓電機(jī)就會無法啟動；為了防止行走開關(guān)故障或者主電機(jī)控制回路故障等的突發(fā)故障，當(dāng)未使離合器分離時高壓電機(jī)已經(jīng)送電，這時，如果崗位上的工人無誤操作的話，離合器未分離而啟動高壓電機(jī)，慢拖電機(jī)被燒壞。建議你將離合器由直齒行改為斜齒型，輪碾機(jī)斜齒角度為斜面與垂直方向大約為30度。輪碾機(jī)可以在操作上進(jìn)行改進(jìn)。可以去調(diào)整輪碾機(jī)選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率，要杜絕正壓操作和微負(fù)壓操作；也可以調(diào)整研磨體級配和裝載量，要加快輪碾機(jī)進(jìn)料口出物料及磨內(nèi)物料的流逝。黏土磚廠輪碾機(jī)廠家

排除濕碾機(jī)齒輪斷齒的潛在危害1、濕碾機(jī)齒輪斷齒的原因有兩個：一種是彎曲疲勞折斷；另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有：傳動系統(tǒng)的動載荷過大；齒根圓角半徑過??；齒根表面粗糙度值過大；滾切時齒根被拉傷；材料中有缺陷，熱處理產(chǎn)生微小裂紋及其他有害殘余應(yīng)力等。濕碾機(jī)故障分析：根據(jù)濕碾機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠濕碾機(jī)的實際裝球量，確定本臺濕碾機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時的試運(yùn)轉(zhuǎn)。上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。黏土磚廠輪碾機(jī)廠家