怎樣保養(yǎng)印刷機鏈條

鏈條是保證紙牙排能夠準確從壓印滾筒上取紙的一個重要環(huán)節(jié)，對其精度的要求是相當嚴格的。從運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性的角度來看，必須使鏈排能始終加一緊緊地靠在收紙滾筒兩邊的鏈輪上，防止其跳動造成交接不穩(wěn)，再一個就是產(chǎn)生噪聲。這種狀態(tài)，還會引發(fā)紙纖維對油墨中連結(jié)料的吸收，因凸凹不平的表面加大表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明機能衰降。收紙鏈排從后一個壓印滾筒上取紙，和其它滾筒之間相互交接紙張的要求一樣。

  1.收紙鏈排牙墊的速度和壓印滾筒牙墊的速度相等。即在相對靜止的狀態(tài)下進行交接。

   2.收紙牙排牙墊的位置和壓印滾筒牙墊的位置相互對應。不能超前或滯后，造成交接不穩(wěn)。

   3.收紙鏈排的牙墊應在一個平面上。即在交接時應能保證紙張定位狀態(tài)的前提條件，同時表面應具有較大的摩擦系數(shù)。

   4.收紙鏈排的牙片開閉牙的動作應一致。即防止局部的摩擦傳動被破壞，造成印跡滑移或撕口。

   5.收紙牙排的咬力應能滿足印刷的要求。收紙鏈排由于直接參與了印刷過程，其咬力必須足夠大，才能把紙張從橡皮滾筒上取下來，否則就會

   粘在橡皮布的表面。但是如果牙墊的咬力過大，長時間沖擊會造成牙墊位置變化，從而影響交接的穩(wěn)定性。

解決這個問題的z好辦法就是使紙張完全離開橡皮滾筒后，再從壓印滾筒傳到收紙滾筒上，這樣收紙鏈排有很小的咬力即可。目前有的設備把壓印滾筒改成雙倍徑滾筒，有的設備在后一組壓印滾筒后在又加了兩個傳紙滾筒。

   從印刷工藝的角度來講，后一組的印刷壓力仍適當減小，油墨的粘度也適當降低，從而減小了印張分離所需的傳動力，改善了收紙鏈排的工作環(huán)境。

   6.收紙牙排的鏈節(jié)數(shù)目為質(zhì)數(shù)個(即只能被'1'或本身整除的數(shù))。這樣保證收紙鏈排的所有鏈節(jié)全部處于均勻磨損，可以提高鏈條的整體壽命。

   7.收紙鏈排的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。收紙鏈排的穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)除了加工和安裝保證外，從設計上也必須保證。印刷上光的特點及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。兩條鏈排之間有一排是主動鏈排，有一排應是處于輔助地位。主動鏈排的兩端位置必須j對準確，而輔助鏈排的位置在取紙?zhí)幈仨歫對準確，而在另一端則可處于自動調(diào)節(jié)狀態(tài)，這樣可防止兩鏈排之間有內(nèi)部的作用力存在。開牙板應裝在輔助鏈排一側(cè)，這樣可起到一定程度的緩沖作用

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?常見印刷標簽特點分析

        柔印標簽：即凸版印刷，也稱為柔性版印刷，是當今標簽印刷的主流加工方式。

   模內(nèi)標貼：是指用PP合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙，將其印刷制作成商標。使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合在一起。一般干說，大型企業(yè)因為產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設備。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融和為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在制品的表面，標簽和瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩s圖文如同直接印刷在瓶體表面上，給人一種清新的感覺。

   凹版標簽：凹版印刷是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，主要為各種塑料包裝袋的印刷和可樂，食用油等樣式的外圍標簽印刷（此類標簽背面不帶膠），用凹版印刷不干膠標簽的不多。

   絲印標簽：絲印類標簽標貼主要適用于電子機械工業(yè)，薄膜開關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品，絲印的優(yōu)點是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力強。版輥在印刷后首先要清洗干凈，油墨殘余在版輥里將會引起掉鉻和堵版。適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數(shù)不超過4色，缺點是印刷漸變色效果差，無法實現(xiàn)精美多色的印刷效果。

   數(shù)碼標簽：采用數(shù)碼直接印刷技術(shù)，無須傳統(tǒng)出菲林、制版，數(shù)碼標簽印刷機可實現(xiàn)在塑料紙張等特殊材料上印刷，適用于短版量少，時間急促活件，數(shù)碼標簽印刷發(fā)展?jié)摿薮蟆?

   膠印標簽：傳統(tǒng)的一種印刷方式，只能印刷平張，且多以紙張類標簽為主，塑料類標簽膠膠印有許多缺陷，很少有企業(yè)使用！一般是零件少量的紙張類活件，用膠印解決。

?為什么說套印準確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

為什么說套印準確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

        答：印刷品質(zhì)量的評價標準包括四個方面的內(nèi)容，色彩再現(xiàn)x，圖象清晰度和表面狀況。顯然，如果套印不準確，印副品濃淡層次不分，網(wǎng)點并列和重疊沒有規(guī)律性，t象模糊不清，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   檢驗規(guī)矩是否準確，常見的方法是：

   ①：拿起一疊印刷品，撞齊叼口邊并向一邊捻開，察看規(guī)矩線是否筆直（檢查上下規(guī)矩線）。

   ②：對于側(cè)規(guī)，需要人為的在印版上劃好邊線，檢查時只拿出一疊紙向旁捻開查看。有時將一疊紙上下捻開查看側(cè)規(guī)（左右規(guī)矩線）線是否筆直。

   ③：誰意抽出一疊紙，逐張檢查。

引起商標印刷機膠輥運行跳動的原因

     有人以為是商標印刷機膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大或支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致，也有人以為是商標印刷機膠輥本身存在質(zhì)量缺陷，影響了商標印刷機膠輥的正常運行。為此，我們對支承套的各配合面以及配合尺寸一一進行了檢測與分析，結(jié)果都是正常的。印刷品的光澤來自印跡干燥后的結(jié)膜能將受光照射時向一個方向有強的反射光量。我們也將膠輥置于車床上用百分表丈量了膠輥的圓跳動量和多個部位的直徑，丈量結(jié)果顯示，膠輥的圓跳動、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。這樣看來，好像上光機的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在題目了。

   那么膠輥運行跳動的原因到底是什么呢？我們將一支已經(jīng)磨損報廢的舊膠輥裝在上光機上試運行，結(jié)果這支舊膠輥運行平穩(wěn)，沒有產(chǎn)生大的跳動，這就說明新膠輥運行中跳動偏大的主要原因仍是在于膠輥本身存在的質(zhì)量缺陷。在這一基礎(chǔ)上，我們進行了深入了解和分析，后判斷這支新膠輥在運行中產(chǎn)生跳動的主要原因是膠輥存在質(zhì)量偏心。使用時，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。膠輥的質(zhì)量偏心假如在制輥中沒有得到消除，運行中產(chǎn)生的不平衡力必定會激起膠輥的跳動。采取正規(guī)的制作工藝及質(zhì)量控制，應該在制作膠輥的過程中，通過校靜平衡或校動平衡等措施來保證膠輥不存在質(zhì)量偏心缺陷，使之在使用中不會因不平衡而產(chǎn)生跳動。