如何改善不銹鋼化學(xué)鍍鎳層的結(jié)合力不銹鋼件(傳動(dòng)軸、嚙合件、動(dòng)配合件等)化學(xué)鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤(rùn)滑性，比電鍍鉻好。但不銹鋼化學(xué)鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結(jié)合力不理想，成為實(shí)際生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。原工藝流程：機(jī)械拋光→有機(jī)的溶劑除油→化學(xué)除油→熱水洗→電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→閃鍍鎳→化學(xué)鍍鎳。

鋼鐵化學(xué)鍍鎳的防護(hù)作用

提高磨損件的使用壽命如紡機(jī)件“鋼令”及氣壓件填料盒化學(xué)鍍鎳后，前者上機(jī)臺(tái)運(yùn)行半年，表面未出現(xiàn)溝槽仍能正常使用，可操作性良好(無走速期，紡紗光滑而羽毛很短，也不易斷頭)?？朔藵B碳鋼“鋼令”走速期長(zhǎng)，耐磨性差(運(yùn)行三個(gè)月需拋光才能用)，可操作性差(紡紗斷頭頻繁、紡紗羽毛長(zhǎng)、表面粗糙不光滑)等缺點(diǎn)。后者運(yùn)行二年后，無腐蝕、磨損，鍍層仍然完好，保持原有光澤，優(yōu)于不銹鋼填料盒(不銹鋼填料盒運(yùn)行二年后表面發(fā)生蝕點(diǎn))，節(jié)省填料盒的材料及機(jī)加費(fèi)用。

電鍍工藝基本流程為：

除油一(預(yù)處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個(gè)步驟的作用和原理如下。

(3)浸蝕：浸蝕是采用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)塑料進(jìn)行化學(xué)處理，使塑料表面有選擇性的溶解，產(chǎn)生凹凸不平的固—，結(jié)果使電鍍產(chǎn)生良好的外觀并保證鍍層附著性好。

(4)中和：經(jīng)浸蝕處理后必須去除塑料表面殘留的浸蝕劑，如用鹽酸做浸蝕劑，需用氫氧yang化鈉等堿中和。