透水性混凝土材料具有綠色、環(huán)保等特點(diǎn)，可應(yīng)用于人行道、停車場(chǎng)、透水性路面、土工結(jié)構(gòu)排水系統(tǒng)反濾層等，有很好的發(fā)展前景，但因強(qiáng)度低影響了其應(yīng)用范圍。本文對(duì)透水性混凝 土材料進(jìn)行了試驗(yàn)研究，討論了影響透水性混凝土材料強(qiáng)度和滲透性的因素，提出了增強(qiáng)透水性混凝土材料強(qiáng)度的措施。研究認(rèn)為，水灰比、粗骨料的種類和級(jí)配、礦物摻合料以及其它增強(qiáng) 材料是影響透水性混凝土材料強(qiáng)度的主要原因，并對(duì)這些因素對(duì)強(qiáng)度的影響進(jìn)行了定量分析。試驗(yàn)還對(duì)透水性混凝土材料的滲透性進(jìn)行了測(cè)試。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果推薦的原材料、配比和試驗(yàn)方法，可以得到強(qiáng)度達(dá)到30MPa，滲透性在1mm/s以上的透水性混凝土，滿足一般工程需要。5、透水混凝土表面著色系列是在透水混凝土的表面噴上一層彩色面油，更加表現(xiàn)出透水混凝土的繽紛色彩，創(chuàng)造美感，同時(shí)面油層也起到對(duì)一個(gè)良好的工程保護(hù)作用。

近年來(lái)，隨著世界城市重建以及基礎(chǔ)設(shè)施擴(kuò)建的快速發(fā)展，產(chǎn)生的建筑垃圾的數(shù)量越來(lái)越巨大，其中廢棄混凝土占到了總量的30%—40%，給人類的生活與環(huán)境帶來(lái)了許多影響。處于保護(hù)自然資源和生態(tài)環(huán)境的目的，世界各國(guó)對(duì)廢棄混凝土的再生利用進(jìn)行了大量研究并達(dá)到了應(yīng)用階段。目前透水地坪外加劑的技術(shù)在國(guó)內(nèi)還不成熟，質(zhì)量方面也沒(méi)有一個(gè)健全的體系，全國(guó)各地透水地坪建筑公司的外加劑各式各樣，施工技術(shù)參差不齊。

另一方面，隨著現(xiàn)代化的進(jìn)程，人的活動(dòng)范圍不斷增大，人們趨向于追求舒適、安全的生活環(huán)境，這也對(duì)公共設(shè)施提出了更高的要求——雨天路面要能夠迅速排除降水，防止路面積水和夜間反光，改善車輛行駛及行人行走的舒適性和安全性；研究認(rèn)為，水灰比、粗骨料的種類和級(jí)配、礦物摻合料以及其它增強(qiáng)材料是影響透水性混凝土材料強(qiáng)度的主要原因，并對(duì)這些因素對(duì)強(qiáng)度的影響進(jìn)行了定量分析。能夠很好的吸收車輛行駛時(shí)產(chǎn)生的噪聲，創(chuàng)造安靜舒適的交通環(huán)境。公園、超市等大型公共場(chǎng)合應(yīng)能迅速排水，方便人們出行。這些要求，促進(jìn)了透水混凝土的產(chǎn)生。由于我國(guó)硬化地面面積快速增加，導(dǎo)致地下水資源得不到有效補(bǔ)充，作為一個(gè)水資源短缺的國(guó)家，發(fā)展透水路面材料有利于水土保持。

透水混凝土在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，還需要保持一定的貫通孔隙來(lái)滿足透水性的要求，因此在配制時(shí)除了選擇合適的原材料外，還要通過(guò)配合比設(shè)計(jì)和制備工藝以及添加劑來(lái)達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。

透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級(jí)或間斷粒級(jí)的粗骨料作為骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以內(nèi)；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等。投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；對(duì)局部機(jī)械無(wú)法夯壓的部位，應(yīng)以人工作業(yè)的方式加以抹平和拍實(shí)工作。后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。

在施工方面，如果在施工中不注重施工方法和施工質(zhì)量，那結(jié)果將是裂縫的引發(fā)、擴(kuò)展、回復(fù)、再引發(fā)的循環(huán)工程。每一次的循環(huán)都將不同程度的使裂縫擴(kuò)展，使材料內(nèi)部的損傷程度逐漸加重，并終導(dǎo)致材料破壞。而在疲勞過(guò)程中，材料損失的積累程度則與材料介質(zhì)的密實(shí)度、連續(xù)性、多組分材料的界面特性等因素密切相關(guān)。通過(guò)考慮同應(yīng)力比條件下，無(wú)砂混凝土與普通混凝土的抗折疲勞循環(huán)次數(shù)可以發(fā)現(xiàn)，普通無(wú)砂混凝土在各個(gè)不同的應(yīng)力比下的抗折疲勞循環(huán)次數(shù)要低于普通混凝土。表明密級(jí)配有更好的耐久性。同時(shí)發(fā)現(xiàn)加入改性劑后無(wú)砂混凝土疲勞性能大大提高，甚至超過(guò)了密級(jí)配混凝土。經(jīng)分析可知盡管無(wú)砂混凝土中骨料間結(jié)合物較普通混凝土薄，但在無(wú)砂混凝土中摻入了膠體改性劑，它與水泥混合而成的膠凝材料改善了膠結(jié)料骨料間的界面狀態(tài)，與普通混凝土相比具有更好的疲勞韌性，加強(qiáng)了界面延性，提高了界面產(chǎn)生裂縫的初始載荷水平。這種鋪裝方式可以實(shí)現(xiàn)雨水就地消化，減輕排水壓力，補(bǔ)充地下水資源，可大范圍推廣。