金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過(guò)預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí)，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開(kāi)，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。熱噴涂加工可以保證材料具有著耐磨性、耐蝕性、耐氧化性、耐高溫性、隔熱性和導(dǎo)電性，而且還讓材料具有著復(fù)合功能，在各大領(lǐng)域里面得到了應(yīng)用，這一點(diǎn)毋庸置疑也是大家可以預(yù)知和看得見(jiàn)的。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

在噴涂加工中,常常會(huì)遇到一些小問(wèn)題,比如塑膠噴涂加工表面出現(xiàn)氣泡,這種問(wèn)題在噴涂行業(yè)是一種比較常見(jiàn)的問(wèn)題,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生主要有四種原因：環(huán)境原因、噴涂設(shè)備原因、噴涂作業(yè)時(shí)的原因、材料導(dǎo)致的原因。

塑膠噴涂表面出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法有以下幾點(diǎn)：

1、工件表面處理后,水分未徹底干燥,留有前處理殘液。解決方法：噴涂加工前用干凈的無(wú)塵布徹底清潔產(chǎn)品上的灰塵、油漬、水漬。

2、 噴涂室溫度過(guò)高,稀釋溶劑揮發(fā)過(guò)快。解決方法：為了避免這些缺陷的產(chǎn)生,加熱初期涂層加熱的溫度不能過(guò)高,一般控制在25℃-30℃,經(jīng)過(guò)5-10分鐘,以使整個(gè)涂層中的大部分溶劑在表層未膠凝之前揮發(fā)掉。然后逐漸加溫,使之快速干燥成膜。

五金噴涂介紹在噴涂的過(guò)程中如果油漆太粘稠，那么在噴涂使可以使用添加劑進(jìn)行使用，但是需要根據(jù)相關(guān)的比例進(jìn)行調(diào)配，不能夠出現(xiàn)比例失衡的現(xiàn)象。

五金噴涂其實(shí)重要的還是在噴涂的過(guò)程中需要注意，要保證噴涂的足夠均勻。不能夠出現(xiàn)厚度不一的現(xiàn)象，對(duì)于厚度不一的油漆，在噴涂過(guò)后會(huì)出現(xiàn)影響整體美觀度，造成視覺(jué)的不協(xié)調(diào)。

油漆噴涂加工在現(xiàn)在各種加工過(guò)程中越來(lái)越重要，不光起到給機(jī)械噴涂的作用，還能起到防銹的作用?，F(xiàn)代化快速發(fā)展的今天，通過(guò)大型噴漆房能實(shí)現(xiàn)噴涂加工操作，在噴涂加工過(guò)程中，我們要注意什么呢？

1：噴漆房分水旋式噴漆房、伸縮式噴漆房等等，在加工過(guò)程中要注意所需要的噴淋用水，必須是二級(jí)純水。

2:噴漆加工用的噴頭非常細(xì)密，極易堵塞，加上設(shè)備并非連續(xù)開(kāi)啟的，所以就對(duì)水質(zhì)提出了很高的要求。

3：在噴涂加工的時(shí)候，必須將噴頭遠(yuǎn)離位置，以免造成不良影響。

4：將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點(diǎn)檢參數(shù)。

5：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級(jí)加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來(lái)試驗(yàn)噴濕效果。

6：工藝中干霧降溫環(huán)節(jié)采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對(duì)于經(jīng)濟(jì)性也是很大的提升。

7：后就是噴涂加工工件的冷卻過(guò)程了，要通過(guò)純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，而將噴涂加工表面的溫度進(jìn)行冷卻，沒(méi)有噴出的水霧也會(huì)被空氣吸收，從而達(dá)到降低溫度。