一種窄體管梁式骨架工位器具的制作方法

隨著輕卡線束產(chǎn)品的換型換代，儀表骨架也由原來(lái)的骨架式升級(jí)為管梁式，為滿足生產(chǎn)運(yùn)輸需求，保護(hù)線束及管梁，設(shè)計(jì)了此種管梁式骨架工位器具。

本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種窄體管梁式骨架工位器具。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

—種窄體管梁式骨架工位器具，包括有矩形底板，在矩形底板的下方的四個(gè)角出安裝有滑輪，在矩形底板的四個(gè)角處固定有豎直桿，在位于矩形底板左端和右端的一組豎直桿之間分別等間距的固定有多個(gè)相互平行的水平桿，在每個(gè)水平桿的兩端分別固定有支撐臺(tái)，在支撐臺(tái)上固定有固定支架，在其中一組成對(duì)角線相對(duì)的支撐臺(tái)上固定有治具。

工位器具限位機(jī)構(gòu)工作原理是:踩下踏板部件2后，通過(guò)連桿I帶動(dòng)擺桿部件3向下擺動(dòng)，擺桿部件3帶動(dòng)橫桿6向下移動(dòng)，橫桿6帶動(dòng)限位銷(xiāo)向下移動(dòng)，這樣限位銷(xiāo)就脫離了工位器具上的限位孔，這時(shí)將上面的限位部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或移開(kāi)，松開(kāi)踏板部件2后限位銷(xiāo)下的彈簧會(huì)將限位銷(xiāo)頂?shù)缴厦鎭?lái)進(jìn)行復(fù)位。

新型設(shè)計(jì)的工位器具限位機(jī)構(gòu)安裝在翼子板總成料架上(見(jiàn)圖4)，此工位器具由內(nèi)框架和外框架組成，內(nèi)框架用于裝翼子板零件，當(dāng)一面零件取完后，踩下工位器具限位機(jī)構(gòu)的踏板部件2，將內(nèi)框旋轉(zhuǎn)一個(gè)限位銷(xiāo)孔位即可松開(kāi)踏板部件2，繼續(xù)將內(nèi)框架旋轉(zhuǎn)至180度，工位器具限位機(jī)構(gòu)上的限位銷(xiāo)會(huì)自動(dòng)鎖進(jìn)內(nèi)框架下的限位板的孔內(nèi)，這樣操作者就可以取另一面的零件了。

一種旋轉(zhuǎn)工位器具，包括:圓形底盤(pán);通過(guò)一軸承連接于底盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸豎直固定于所述底盤(pán)上方;分別與所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端和底端連接的若干對(duì)上下對(duì)置的上支條和下支條，所述上、下支條分別自所述旋轉(zhuǎn)軸徑向向外延伸;分別連接所述對(duì)上下對(duì)置的上支條與下支條的隔片；以及固定于所述下支條上方的支承片，所述支承片與所述圓形底盤(pán)保持平行間隔開(kāi)。

所述上支條和下支條分別沿周向均勻布置。

所述上支條具有統(tǒng)一的一徑向延伸尺寸Rl，所述下支條具有統(tǒng)一的第二徑向延伸尺寸R2，其中，R2>R1。因此，該旋轉(zhuǎn)工位器具具有大致圓臺(tái)形的外部輪廓，以便于將產(chǎn)品傾斜放置于該旋轉(zhuǎn)工位器具上防止掉件。

所述隔片通過(guò)繞所述上支條與下支條一圈形成的兩層復(fù)合布對(duì)裱縫合而成。

所述底盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有手推柄。

所述底盤(pán)下方靠近所述手推柄的一端固定設(shè)置有一對(duì)萬(wàn)向輪，所述底盤(pán)下方遠(yuǎn)離所述手推柄的一端固定設(shè)置有一對(duì)定向輪。便于工人在行進(jìn)中保持直線行走。

新型轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋轉(zhuǎn)向節(jié)的工位器具，其特征在于，所述工位器具包括有器具框架，所述器具框架包括有外框方管、支撐方管、方板、內(nèi)長(zhǎng)方管，內(nèi)短方管，所述內(nèi)長(zhǎng)方管和內(nèi)短方管相交成方格區(qū)，所述方格區(qū)內(nèi)設(shè)置有圓孔區(qū)，所述支撐方管設(shè)置于外框方管四個(gè)角的下方，所述方板位于支撐方管的底端，與支撐方管一次成型，所述工位器具還包括有設(shè)置在方板底端的橡膠墊及設(shè)置在方格區(qū)上方的鋼板，所述橡膠墊與方板通過(guò)雙頭螺栓和螺母固定連接。