直線振動篩出料口怎樣分布合適？

 說到三層網(wǎng)四個出料口的直線振動篩,想必很多使用過的廠家不陌生并且是比較熟悉直線振動篩使用性能的,包括單層或雙層以上的篩子出料口怎么分布也是比較熟悉不過.

 單層篩呢就是安裝一層篩網(wǎng)有兩個出料口,依次類推就是安裝兩層不同目數(shù)的篩網(wǎng)是三個出料口.但出料口怎么分布間隔尺寸多少是比較合適呢？一般客戶在訂購篩子時,如對出料口分布及具體的間隔尺寸沒特殊要求,制作是按照常規(guī)設(shè)計的尺寸并向下排料.

如何提高直線振動篩篩分效率？

  要提高直線振動篩篩分效率，我想首先我們應(yīng)該先來了解一下直線振動篩的工作原理：直線振動篩在工作時，兩電機同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使物料在篩面上被拋起的同時向前作直線運動，物料從入料端落入篩框后，迅速前進、松散透篩使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。電動振動篩振動篩機經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。

  從直線振動篩的工作原理不難看出，要降低篩選過程中的勞動強度和功率消耗，應(yīng)該從頂端，底端做一個不平衡設(shè)計等，這樣就可以避免存在于顆粒過大的原料（廢料）在篩面上移動的復(fù)雜性和振動篩使用壽命短以及功率消耗大。

  所以工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正?；虍惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。盡量避免帶料開機，篩機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機.這僅是傳統(tǒng)意義上的提高直線振動篩篩分效率方法.

東鑫洗煤設(shè)備：

振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。所以工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運行情況，如發(fā)現(xiàn)運動不正?；虍惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

振動篩優(yōu)點

主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動振動篩

振動篩機經(jīng)三角皮帶， 帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

振動篩的主要優(yōu)點：

1、由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。

2、構(gòu)造簡單、拆換篩面方便。

3、篩分每噸物料所消耗的電能少