PLC編程算法三 脈沖量的計算脈沖量的控制多用于步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)的角度控制、距離控制、位置控制等。以下是以步進(jìn)電機(jī)為例來說明各控制方式。

步進(jìn)電機(jī)的角度控制。首先要明確步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分?jǐn)?shù)，然后確定步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈所需要的總脈沖數(shù)。計算“角度百分比=設(shè)定角度/360°（即一圈）”“角度動作脈沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*角度百分比?！惫綖椋航嵌葎幼髅}沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*（設(shè)定角度/360°）。同時，指令表編程語言與梯形圖編程語言圖一一對應(yīng)，在PLC編程軟件下可以相互轉(zhuǎn)換。

步進(jìn)電機(jī)的距離控制。首先明確步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈所需要的總脈沖數(shù)。然后確定步進(jìn)電機(jī)滾輪直徑，計算滾輪周長。計算每一脈沖運(yùn)行距離。后計算設(shè)定距離所要運(yùn)行的脈沖數(shù)。

廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。由于連續(xù)的生產(chǎn)過程常有模擬量，所以模擬量控制有時也稱過程控制。

需要達(dá)到的除塵效率：可以根據(jù)限制排放濃度的法令、標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)技術(shù)上的要求和除塵器進(jìn)口含塵濃度，計算出需要達(dá)到的除塵效率。如果知道某種除塵器的分級效率特性和進(jìn)口灰塵的粒徑分布，就可以比較地計算出除塵器的總效率。

經(jīng)濟(jì)性：包括設(shè)備費(fèi)、安裝費(fèi)、運(yùn)行和維修費(fèi)以及回收粉塵的價值等。接線端子這個肯定是每個柜子都必不可少的東西根據(jù)信號數(shù)量可以配置。

除塵器占用空間的大小。

維護(hù)因素：包括是否容易維護(hù)、要不要停止設(shè)備運(yùn)行才能進(jìn)行維護(hù)或更換部件等。

其他因素：包括處理有毒物質(zhì)、物質(zhì)、是否安全等。