直線導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌特點：

  1，備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標(biāo)準(zhǔn)化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術(shù)和經(jīng)驗，能適應(yīng)各種不同的使用用途。

 2，以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進生產(chǎn)技術(shù)和測試技術(shù)為基礎(chǔ)，從零部件開始就實現(xiàn)了、高質(zhì)量。

3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持，從而實現(xiàn)了高可靠性。通過精甚的熱處理加工技術(shù)，加工具有超高純精度的材料，從而使產(chǎn)品能發(fā)揮的耐久性。

4，NSK直線導(dǎo)軌通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納的質(zhì)量管理方法，形成了能夠任意互換導(dǎo)軌和滑塊的互換性產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品均有一定的備份，所以能實現(xiàn)短周期交貨。

5，NSK直線導(dǎo)軌通過采用哥特式溝槽，即使在超高負(fù)載的情況下，也能將負(fù)載轉(zhuǎn)移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產(chǎn)品本身的耐沖擊性。上下方向大負(fù)載型---LH,SH,LS，SS系列。

HIWIN直線導(dǎo)軌

                                                  上銀HIWIN直線導(dǎo)軌的安裝方法

直線導(dǎo)軌的安裝步驟是：在安裝直線導(dǎo)軌之前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?

    1.將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。注意:安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會大大影響到組合精度與使用品質(zhì)。

    2.由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝 面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。

    3.使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。

    4.使用同安裝方式安裝副軌，且個別安裝滑座至主軌與副軌上。 注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等。)

   5.輕輕安置移動平臺(table)到主軌與副軌的滑座上。

  6.先鎖緊移動平臺上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進行。

                                                   直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件用滾動鋼球

      直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有zui大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。直線導(dǎo)軌的移動元件直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。

　　直線運動導(dǎo)軌的作用是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。

　　直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上。

　　滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。所以，使用直線導(dǎo)軌應(yīng)注意以下事項：防止銹蝕直接用手拿取直線導(dǎo)軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機床制造廠來說.唯yi要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，和固定元件用滾動鋼球為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。

　　作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。為了實現(xiàn)這一點，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比.設(shè)計上有很大的不同。

                                                       CHTR 三環(huán)精密 產(chǎn)品特點

1.具互換之特性

    在嚴(yán)密的制作精度管控下,尺寸能夠維持在穩(wěn)定的公差內(nèi),所以對于互換型線性導(dǎo)軌,組裝時可將滑塊任意裝配在同型號的滑軌上,并且保持相同的順暢度.預(yù)壓及精度,易于組裝與維修.

2.定位精度高

    使用線型滑軌作為機臺引導(dǎo)時,由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,摩擦系數(shù)是滑動摩擦系數(shù)的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距變得很小,因此當(dāng)機臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到極高的定位精度.

3.潤滑油路設(shè)計優(yōu)

    專利的潤滑油路設(shè)計,能夠均勻的將潤滑油脂注入每一個循環(huán)回路,無論各種安裝方式下都可以獲得zui佳潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實現(xiàn)、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運動要求。

4.四方向等載荷力

    TRH導(dǎo)軌滾動體設(shè)計為特殊的壓力角，決定其徑向、反徑向和水平方向可承受等額載荷。

5.高剛性、高負(fù)荷

    TRH導(dǎo)軌采用特殊的四列圓弧溝槽設(shè)計，增大了接觸面積，相對量面列式溝槽承受載荷能力、接觸剛度和系統(tǒng)剛度都大有提高。

6.

     TRH導(dǎo)軌采用特型專機多面同時磨削、激光檢測等先進手段、易于保證導(dǎo)軌的制造精度。

7.平滑、低噪音、環(huán)保無污染

     TRH返向系統(tǒng)設(shè)計，簡單圓滑的鋼zhu回來設(shè)計，并采用耐沖擊的強化合成樹脂之鋼zhu循環(huán)配件，運動順暢度佳因而達到平滑而無噪音的直線運動。

8.結(jié)構(gòu)小型化

    TRH導(dǎo)軌斷面和剛性達到zui優(yōu)化設(shè)計，斷面小而剛性大，因而實現(xiàn)機床小型化的目的。

9.安裝簡單

     TRH導(dǎo)軌對用戶的安裝基面要求低，安裝、調(diào)試簡單。

10.具自動調(diào)心能力

    正面組合的圓弧溝槽設(shè)計，使其具有自動調(diào)心的能力，及時給與預(yù)壓也能吸收安裝誤差，并維持平滑穩(wěn)定、的直線運動。