起重機的保護裝置是不可少的，不管是哪種類型的起重機，都是需要安裝保護裝置的，減少安全事故的發(fā)生。一般必要的保護裝置有超載保護裝置、力矩限制器、極限位置限制器、防風(fēng)裝置、防后傾翻裝置、緩沖器等，如何檢驗性能是否良好，起到保護的作用？

（1）超載保護裝置

這是保護設(shè)備避免超載的，需要符合設(shè)計的要求，檢查保護裝置是否靈敏可靠，檢查機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)的綜合誤差是否符合要求。

（2）力矩限制器

力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，檢查誤差是否在設(shè)計范圍內(nèi)。

（3）極限位置限制器

檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu)，升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號，自動切斷向危險方向運行的動力源。

（4）防風(fēng)裝置

主要是在室外的起重機要安裝防風(fēng)裝置，當達到風(fēng)速設(shè)時或工作極限風(fēng)速時能否準確報警。需要經(jīng)常檢查夾軌器、、錨固裝置各零部件是否變形磨損等，是否影響使用性能。

（5）緩沖器

這是為了避免碰撞，可以更加安全的運行，對不同類型起重量、運行速度不同的起重機，應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。

吊車出租8個通用部件介紹

1、吊鉤

檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。            

2、鋼絲繩

檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。            

制動器的設(shè)置，制動器的型式是否符合設(shè)計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標，液壓制動是否漏油；制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。           

4、卷筒

卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。            

5、滑輪

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。            

6、減速機

減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。            

7、車輪

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。           

8、聯(lián)軸器

聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。       

吊車出租使用前，應(yīng)檢查工作場所是否平整、牢固，腿部是否結(jié)實，操作手柄、制動器等操作設(shè)備是否靈活可靠，只有承認無異常才能開始操作。司機應(yīng)熟悉起重機的機械原理、保護規(guī)則、安全操作規(guī)則，并嚴格執(zhí)行規(guī)則。在工作時，有必要對鋼絲繩的磨損情況進行調(diào)查。當升降臂的仰角很大時，應(yīng)先將升降物降到停放位置，在吊索的張力狀態(tài)下，應(yīng)將升降臂降下、松開、解耦。吊鉤在吊鉤時，在尾部方向吊起工件。在吊裝設(shè)備時，首先要進行吊裝試驗。盡可能地減少物體在空氣中的停留時間，并且當被提升和著陸時，被提升物體的速度應(yīng)該是緩慢和均勻的。