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發(fā)布時(shí)間:2021-05-29 05:51  

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波峰焊流程:將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘(溫度90-1000C,長(zhǎng)度1-1.2m) → 波峰焊(220-2400C) → 切除多余插件腳 → 檢查。

回流焊工藝是通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。弄清爐中發(fā)生的問(wèn)題,用溫度曲線(xiàn)數(shù)據(jù)來(lái)找出原因,并提出糾正建議。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對(duì)人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了無(wú)鉛工藝的產(chǎn)生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預(yù)熱溫度還要說(shuō)一點(diǎn)在PCB板過(guò)焊接區(qū)后要設(shè)立一個(gè)冷卻區(qū)工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話(huà)會(huì)對(duì)檢測(cè)有影響。

在大多數(shù)不需要小型化的產(chǎn)品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技術(shù)線(xiàn)路板,比如電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及即將推出的數(shù)字機(jī)i頂盒等,仍然都在用穿孔元件,因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看,波峰焊機(jī)器只能提供很少一點(diǎn)基本的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。







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退火點(diǎn): 玻璃在成型過(guò)程中,由于經(jīng)受了劇烈的溫度變化,使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度,并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同,引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能降低制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,也影響玻璃的光學(xué)均一性,若應(yīng)力超過(guò)制品的極限強(qiáng)度,便會(huì)自行破i裂。引起儀器溫度過(guò)高的原因有以下幾點(diǎn):1,在隔熱盒未充分冷卻的狀態(tài)下,進(jìn)行了連續(xù)測(cè)試。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應(yīng)力是一個(gè)嚴(yán)重的缺陷。 退火是一種熱處理過(guò)程,可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能消除或減小至允許值。