白碳黑干法輥壓制粒機(jī),干法輥壓制粒機(jī)

適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機(jī)組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水冷，本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。

特點(diǎn)

干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。

顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制顆粒的強(qiáng)度。

產(chǎn)品為不規(guī)則顆粒。

連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

造粒成本低。

加料范圍

為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻，提高設(shè)備的工作能力，對軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料，對軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。

橡塑助劑干法擠壓造粒機(jī),活性炭擠壓造粒機(jī),磷礦粉對輥擠壓造粒機(jī)

對輥擠壓造粒機(jī)適用物料?：?

 1、肥料：硫酸鉀、碳銨、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等；?

 2、粉體材料：草酸鐵、氯化鈉、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。?

?對輥擠壓造粒機(jī)的工作原理:? 

擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種，配好的物料從對輥擠壓造粒機(jī)的頂端灌入，其槽內(nèi)有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)行送到底部的雙輥之間進(jìn)行擠壓，雙輥相對旋轉(zhuǎn)，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。關(guān)閉氣動放料閥，開啟粉料清洗程序，打開左（或右）腔室的氣動真空抽氣閥，開啟另一腔室的空氣進(jìn)氣閥，實(shí)現(xiàn)真空抽取空氣，由于豎向隔板作用，通過空氣反吹將另一腔室對應(yīng)的過濾棒清洗。? 

對輥擠壓造粒機(jī)的選擇：? 

對輥擠壓造粒機(jī)與其他造粒機(jī)相比特點(diǎn)要數(shù)它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強(qiáng)度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求，在機(jī)架的四角中設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。

木薯淀粉干法擠壓造粒機(jī),木薯淀粉擠壓造粒機(jī),木薯淀粉造粒設(shè)備

木薯淀粉制粒機(jī)簡介：

淀粉廣泛運(yùn)用于油炸食品、食品加工業(yè)、造紙業(yè)、以及其他領(lǐng)域，淀粉制作成顆粒后，在保留淀粉原有特征的同時，有優(yōu)化了其使用性能。還可避免用戶使用時揚(yáng)塵現(xiàn)象。

油炸食品；常作為油炸食品的裹粉，如炸雞排裹粉。因 顆粒狀木薯淀粉有較強(qiáng)的吸濕性，其面衣能鎖住肉汁，不僅能降低油耗，節(jié)約用油，同時又減少了油污，所以油炸食品的用油也可在較長時間內(nèi)使用。由于面衣與食材緊緊粘在一-起，不會剝落并能鎖住肉的新鮮美味。而且，肉汁能充分滲透到面衣內(nèi)，從而能做出鮮嫩、量足、汁多的豬排，雞翅等油炸食品。即使是水分較多的蝦、魚，也能夠被做成多汁、酥脆的油炸食品。顆粒淀粉 做裏粉的另一優(yōu)點(diǎn)是顆粒有緩釋做用、不斷吸收肉排釋出的水分，裹層穩(wěn)定時間長。原料適用性廣，可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

對輥擠壓造粒機(jī),干法擠壓造粒機(jī),干法對輥造粒機(jī)

全自動干法制粒機(jī)設(shè)計新穎：水冷卻系統(tǒng)（可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)國際GMP各項質(zhì)量認(rèn)證的要求。干法對輥擠壓造粒機(jī)設(shè)備對出口化工制粒能達(dá)到出口要求在運(yùn)輸、使用過程中，減少環(huán)境污染，增強(qiáng)物料的流動性，對顆粒的強(qiáng)度可任意調(diào)節(jié)，確保制粒后的松散性，可以達(dá)到更好的強(qiáng)度。

該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

② 送料部分由電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。

③ 壓片由電動機(jī)拖動擺線針輪減速機(jī)，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

1、較適合適合大型生產(chǎn)使用，有5350克就可以做實(shí)驗 ，也可以連續(xù)工作。

2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。

3、改進(jìn)了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機(jī)器的臺面進(jìn)行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機(jī)器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。

5、在制粒部分增加減速機(jī)，使用電機(jī)不在低頻下工作，并且不會卡死

6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。

7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進(jìn)后裝拆、清洗方便