噴粉是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的,其過程是：噴粉槍接負極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。


如果將非固化瀝青噴涂機的噴涂系統(tǒng)，和非固化噴涂設備的噴涂系統(tǒng)相比較的話，非固化瀝青噴涂設備的使用事項中，其零部件的維修費用就比較昂貴一些了。不過，工作人員在購買噴涂設備時，之所以會挑選非固化瀝青噴涂設備，和其先進的噴涂技術，以及使用性能比的合理性是分不開的。而如果產品生產環(huán)境的條件允許的話，將非固化瀝青噴涂設備的噴涂技術，性能進行整體提升的調整工作。這樣一來，也就可以很好的減少次品產品的出現率了。

膜厚不均是面漆調試面臨的主要問題，既是調試關鍵點也是難點，主要體現在飛平面區(qū)域及邊角位置在調試過程中通過貼板測量膜厚、整車噴涂等對仿形程序進行反復調整及驗證。

解決方法，一般出現在車身的一區(qū)菱線上部位斜面結構，往復噴涂機仿性程序只能進行伸縮調整，無法進行角度調整，所以往復噴涂機無法完全做到垂直噴涂，所以上漆率地低于其他位置，導致漆膜比較薄。

不一樣的自動噴涂生產線廠家有什么差異?先就擁有廠家的實力差異，一些是大型廠家，也有小廠家，相對來講還是大型廠家能保障質量，一者是大型廠家有條件上的優(yōu)勢，大型廠家也有更加高的履行基準，因此他們的產品質量更加高一點。因此相對來講，在用戶選擇自動噴涂生產線廠家的期間，能以大型廠家為基準。其次就是廠家存在他們的經歷差異，因為老廠家原來就會有自己的體會優(yōu)勢，而且也有更加好的能力積累，這關鍵的自動噴涂生產線廠家能更加好的保障自動噴涂生產線的質量。