數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。

折彎機模具材質：

一般有幾種：T8、T10、80Si、42CrMo、SKD11等

T8： 淬火硬化:HRC:35° 公差:.005

T10： 淬火硬化:HRC:38°-40° 公差:.005

80Si： 淬火硬化:HRC:42°-45° 公差:.005

42CrMo：淬火硬化:HRC:47°-49° 公差:.002（國產(chǎn)專用的數(shù)控折彎機模具）

SKD11：進口材質專用的數(shù)控折彎機模具

折彎機模具的減振辦法有哪些？

1.折彎機模具在作業(yè)臺上加厚墊板：在折彎機模具作業(yè)臺與下模間加必定厚度的墊板，使動梁作業(yè)行程上移，然后縮小了俄然失載時作業(yè)缸上腔的容積，相應縮小了所儲存的液體彈功能量。

2.折彎機模具加可動墊塊：折彎機模具作業(yè)缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊，可以通過墊塊將動梁下壓，停止切邊、落料等工序。此操作方面復雜。

3.折彎機模具可以通過減小沖擊振蕩來減震。由于折彎機模具液壓墊對動梁升高所發(fā)生的阻力，在剪切力到達蕞大值今后，可以減緩折彎機模具的驚動。

折彎機模具在塑料制品機械中屬大型設施，它由多個重要零部件組成。只要這些零部件常常保持正確的幾何狀態(tài)精度和有足夠的工作強度，能力準確無誤地實現(xiàn)其工作使命，使其長期顛簸失常工作。這些根本條件在設施制作時，經(jīng)過整機用制作資料的正入抉擇和機械加工精度品質來保證。在折彎機模具的工作利用過程中，為了延伸折彎機模具的工作壽命，可以較長工夫保護其制作時應有的精度和工作品質，就需求往常在折彎機模具工作中對其加強維護頤養(yǎng)。因為折彎機模具設施中有些整機形狀尺寸較大而且很重，對它的培修裝配都比較艱巨。因此，留意加強對它的日常工作維護頤養(yǎng)就顯得更為重要，以達到縮小培修次數(shù)、延伸設施利用壽命的目標。