1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變橡膠的加工性。 　　2.混煉:混練是將配合均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達(dá)到理想的物性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當(dāng)?shù)?，則可造成物性流失，多余釋出，變形，老化加速，種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生。 　　3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

硅橡膠也并非全能，其抗撕裂性能在橡膠中屬于較低的一類。因此，在硅膠表帶與金屬扣環(huán)的連接部分容易因較大外力產(chǎn)生小裂口。所以使用硅膠表帶時，需要注意表帶與金屬扣環(huán)的連接部分，不要大力拉扯。通常是指“極限破伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。此外，應(yīng)時常用軟布擦拭清潔硅膠表帶，清除一些質(zhì)地堅硬的灰塵粒子，以防其劃傷硅膠表面產(chǎn)生小的裂口，也可有效地延長表帶壽命。

甲乙烯基硅橡膠（VMQ）是HTV中首要的種類，俗稱高溫膠。甲乙烯基硅橡膠（生膠）是無色、無臭、無毒、無機(jī)械雜質(zhì)的膠狀物，生膠按需求參加恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑、構(gòu)造節(jié)制劑、硫化劑等助劑一同混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經(jīng)二段硫化做成各類成品。同時可選用噴砂套件及清洗劑加入裝置，混液濕噴砂可以快速除銹除漆。其成品具有的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花才能強(qiáng)，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有心理惰性，透氣性等功能。

黏度?！】萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

硬度?！〔牧暇植康挚褂参飰喝肫浔砻娴哪芰ΨQ為硬度。如果符合則說明是質(zhì)量良好的硅膠制品，如果不滿足的話就放棄，以免造成財力的損失，及失望。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以佳地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。