網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

淬火爐加熱工藝

1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；

2.將淬火爐加熱至400°C 2h；

3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;

4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。

5，注入氣氛

一種。僅當(dāng)爐溫超過(guò)760°C時(shí)，才能引入氣氛。

灣打開(kāi)保護(hù)氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)流量。爐中的氣氛會(huì)沖到爐門(mén)燃燒，然后調(diào)節(jié)其他流量計(jì)（煤油）的流量。

C。根據(jù)工件的工藝要求，調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量，以將碳勢(shì)穩(wěn)定在工藝所需的數(shù)值范圍內(nèi)。

網(wǎng)帶燒結(jié)爐

PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制器

zWT型沒(méi)有Mavto輥式爐生產(chǎn)線

沒(méi)有馬弗爐結(jié)構(gòu)：在整個(gè)熔爐中形成循環(huán)通道，以允許熔爐氣體循環(huán)，從而確保溫度，ZYWT類(lèi)型，而不會(huì)影響Mavto輥式熔爐生產(chǎn)線的氣氛，從而延長(zhǎng)了輻射管和使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。很好機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：輸送帶平衡可靠，不死機(jī)，故障率降低20-30％。新型爐門(mén)密封裝置：節(jié)省大氣消耗30-40％，爐子處于正壓狀態(tài)≥10-100Pa，深層較深，效率提高30-40％，表面光滑，無(wú)脫碳現(xiàn)象。完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)（包括氣氛控制），安全便捷，可配備自動(dòng)機(jī)，洗衣機(jī)，回火爐，形成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、待回火爐爐溫達(dá)到200度時(shí)需要開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水（有少量流動(dòng)可以起到冷卻風(fēng)機(jī)作用）。

2、網(wǎng)帶爐淬火爐爐溫達(dá)到300度以上的時(shí)候，需要開(kāi)啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時(shí)，向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。

4、在淬火產(chǎn)品出來(lái)半小時(shí)前，開(kāi)啟網(wǎng)帶爐的水槽提升機(jī)，清洗提升機(jī)清洗循環(huán)泵。