更換的計量泵密封件的的注意事項：一旦確定了您需要更換的密封件，請檢查您的泵型號的安裝、操作、零件列表和維護手冊。仔細檢查零件清單和橫截面圖，以確定可能需要的零件。該潤滑脂密封件還提供了安裝說明書。別忘了墊片和一個新的密封襯墊。拆卸泵后，清洗零件后，檢查密封件故障引起的任何溝槽的密封襯墊。如果密封襯墊是開槽的，則必須更換。一種新的計量泵密封襯墊可用于將損壞的密封襯墊從密封板上壓。安裝新的密封襯墊的密封板后，鉆孔毛刺孔的密封襯墊在脂杯口允許從脂杯潤滑脂流動。將密封板的平面上，并按一個青銅的面孔，其中的氯丁橡膠墊圈，墊圈和后盾向外進入密封襯墊。填料環(huán)可以潤滑，以方便安裝。他們可能會用光油很難潤滑。不要使用超級潤滑劑如STP，有機硅，如果潤滑過度，填料環(huán)可能會從線性或旋轉(zhuǎn)的泵在運行時。打開密封板并插入彈簧。安裝襯墊墊圈和固定密封面與填料環(huán)安裝密封的另一端。裝在2號鋰基潤滑脂的固定面之間的區(qū)域。為了進一步裝配之前，以手工為你的模型，包括額外的間隔墊圈的需要確定。如果需要，安裝計量泵的葉輪軸內(nèi)徑倒角面對軸肩與軸承內(nèi)環(huán)。確保所有密封面清潔。安裝一個旋轉(zhuǎn)面上的硬化鋼葉輪軸與所需的鋼墊片或與軸肩規(guī)定。確保鋼墊圈的內(nèi)徑倒角面軸肩。安裝密封板在葉輪軸固定在軸承座。安裝第二硬化鋼旋轉(zhuǎn)面上的葉輪軸與葉輪內(nèi)徑倒角面對。加墊片適量獲得適當(dāng)?shù)拿芊獍迦~輪間隙/手動。進行了計量泵的組裝。刪除所有舊的潤滑脂從脂杯潤滑管道。安裝油杯和管道的密封板。

流量減少　　1、進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆粒卡住塑料球。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。　　2、隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小的。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位?！?

氣動隔膜泵不動　　1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死。　　2、中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套?！　?、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都。五是隔膜泵倒置或平放?！　?

泵進出口漏料　　1、螺桿沒有緊固?！　?、球座變形或O型圈損壞?！　?、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

安裝氣動隔膜泵時有什么注意事項？　

   氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)比較新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體。氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。　　安裝氣動隔膜泵時有什么注意事項？　　1.氣動隔膜泵在場所工作時，泵必須完全接地以消除靜電。2.泵必須安裝在牢固的底座上，不可懸空，不可不固定。3.進料口不要安裝閥門，如必須安裝，使用時請務(wù)必先完全打開閥門，再啟動泵，關(guān)閉時先關(guān)閉氣閥，等泵停止工作后再關(guān)閉閥門。（閥門關(guān)閉時啟動泵會產(chǎn)生高強度負(fù)壓，拉裂膜片?，F(xiàn)場使用時超過50%的膜片是因為進料口閥門關(guān)閉而損壞。）4.安裝時，進、出料口管路管徑不要小于泵進、出料口口徑，如輸送高粘度流體時，管路管徑大于泵口徑，以利于流通。（進料口管路管徑變小會導(dǎo)致負(fù)壓損壞膜片，出料口管路管徑變小會降低流量。）5.管路與接頭必須保證密封，否則會降低泵的自吸能力。6.進料口管路越短吸力越大，盡量減少彎頭數(shù)量。吸料口建議做斜口，避免觸底吸真空，造成膜片損壞。7.物料中的顆粒大小必須要小于該泵所能通過的大顆粒直徑，如果物料中有過大顆粒，請在泵送前預(yù)先過濾。（過大顆粒會堵塞泵腔，使泵無法正常工作。）8.泵啟動時請給與2公斤以上壓力，工作狀態(tài)保持在5-7公斤氣壓，關(guān)閉時請迅速關(guān)閉氣閥，不要緩慢關(guān)閉。（過于緩慢開啟或關(guān)閉氣閥會導(dǎo)致氣閥室內(nèi)大小滑塊在中間位置停止，無法換位。）9.輸送粘稠、易凝結(jié)物料時，使用完需及時清洗。泵長時間不用時請清洗后儲存于干燥、干凈的場所。

帕斯菲達計量泵可用于反滲透設(shè)備中　

　帕斯菲達計量泵由電機、傳動機構(gòu)和泵頭組成。由電動機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動由傳動裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動。當(dāng)柱塞計量泵在泵缸兩端往復(fù)運動時，通過驅(qū)動液壓油將加藥交替彎向兩側(cè)，完成吸排工作過程。操作室與計量液接觸，由加藥間和液壓間隔開。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點，以消除液壓腔中氣體積聚造成的測量誤差；減壓閥用于保護帕斯菲達計量泵加藥，防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后，向控制推桿施加壓力并將其推到后止點。此時充油閥與液壓室通訊。當(dāng)液壓腔形成的真空達到設(shè)定值時，打開充油閥進行機械充油。液壓油從油箱補充到液壓室，以平衡通過排氣閥和柱塞密封排入油箱的油。　　帕斯菲達計量泵可用于反滲透設(shè)備中，如何操作？　　1.啟動前的準(zhǔn)備　　（1）啟動前打開反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門，關(guān)閉所有取樣閥，關(guān)閉淡水閥和清潔進水閥；打開淡水排放閥和主電源，自動打開電控箱?！　。?）低壓沖洗，一般用于新投用的反滲透膜元件和化學(xué)清洗后的沖洗。預(yù)處理運行正常，出水水質(zhì)達到R0系統(tǒng)進水指標(biāo)時，開啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa，使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài)，濃、淡水全部排出。一般沖洗時間為2-6小時?！　?.啟動運行：準(zhǔn)備工作完成后，啟動反滲透前置增壓泵。當(dāng)R0入口壓力≥0.05MPA時，R0高壓計量泵自動啟動（也可關(guān)閉自動開關(guān)，手動啟動R0高壓泵）。然后緩慢調(diào)整R0進水閥和濃水閥，達到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當(dāng)純水電導(dǎo)率小于進水電導(dǎo)率乘以0.05時，可開啟淡水閥，關(guān)閉淡水排放閥，設(shè)備可進入正常運行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門開度無法調(diào)整?！　?.停機：停泵前，啟動清洗泵（一級反滲透裝置為中間罐泵），打開清洗閥，用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min，排出濃水，清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。