耐磨襯板的種類

　　我們目前根據(jù)材質(zhì)的不同主要將耐磨襯板分為了四大類，分別是陶瓷襯板、合金襯板、橡膠襯板以及耐磨復(fù)合襯板。

合金襯板則是以合金鑄鐵為主要材料，再結(jié)合淬火歷練的鋼化表面而形成的一種超堅韌的襯板。至于橡膠襯板，則更能利用好自身的彈性緩沖和耐腐蝕性做好保護(hù)工作，它主要通過高壓硫化技術(shù)形成。而耐磨復(fù)合襯板則是結(jié)合了陶瓷襯板和合金襯板優(yōu)勢的一種襯板。

      本公司主要主要生產(chǎn)破碎機襯板、球磨機襯板、礦山機械襯板等，材質(zhì)為高鉻鑄鐵、高錳鋼。歡迎前來訂購！

高錳鋼襯板

高錳鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學(xué)成分為(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。

高鉻鑄鐵襯板熱處理工藝

高鉻白口鑄鐵被譽為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一，廣泛用于造船、礦山、冶金、火力發(fā)電、水泥粉磨等行業(yè)中。熱處理是改善高鉻鑄鐵組織結(jié)構(gòu)的一種重要工藝，對改善高鉻鑄鐵材料的硬度、韌性和耐磨性均具有重要作用。集美大學(xué)輪機工程學(xué)院通過研究高鉻鑄鐵材料的組織與熱處理工藝條件之間的關(guān)系，獲取了泥漿泵葉片鑄鐵件的熱處理工藝。

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過“正火空冷 回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。

硅能提高材質(zhì)的屈強比'同時起到固溶強化和提高回火穩(wěn)定性的作用'硅還具有良好的脫氧能力'但是硅對韌性有不利的影響'特別是鉻、錳、硅三種元素配比不當(dāng)時鑄件的裂紋及開裂傾向增大'因此控制在0.5%-0.9%,但錳不但有較強的脫硫和脫氧能力'而且對提高淬透性非常有利'但錳使鋼的過熱敏感性增大'導(dǎo)致晶粒粗大，權(quán)衡利弊'錳按常規(guī)加入，控制在0.8%-1.2%。