本研討利用自制的旋風(fēng)式玫瑰花籽烘干機(jī)進(jìn)行干燥工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，在單要素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，選取氣流速度、干燥溫度、分級(jí)器內(nèi)孔直徑３要素進(jìn)行二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，確定醉佳工藝參數(shù)為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、批發(fā)烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時(shí)間失水率的實(shí)際值與模型預(yù)測(cè)值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結(jié)果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問(wèn)題，為玫瑰花籽的產(chǎn)業(yè)化提供了技能參閱。烘干地道窯是一個(gè)由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長(zhǎng)通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動(dòng)的物料小車。本研討對(duì)玫瑰花籽干燥工藝運(yùn)用還處于小試階段，有待進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

批發(fā)烘干機(jī)選用階段式烘干工藝，將烘干進(jìn)程分為多個(gè)階段，每個(gè)階段由若干個(gè)“升溫 保溫”進(jìn)程組成。這種工藝實(shí)用性強(qiáng)，運(yùn)用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過(guò)低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；中期階段，即中溫等速干燥，通過(guò)中溫加熱，是紫菜外形色彩到達(dá)預(yù)期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過(guò)高溫加熱，使紫菜完全烘干。批發(fā)烘干機(jī)隨著分級(jí)器內(nèi)孔直徑的增大，單位時(shí)刻失水率逐步增大，當(dāng)內(nèi)孔直徑在１３０～１４０ｍｍ時(shí)，單位時(shí)刻失水率增長(zhǎng)緩慢，基本維持在１％／ｍｉｎ以上。

溫度傳感器將實(shí)時(shí)采集烘干箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸至操控系統(tǒng)，當(dāng)丈量溫度大于設(shè)定溫度時(shí)即關(guān)閉加熱，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，當(dāng)丈量溫度小于設(shè)定溫度時(shí)即啟動(dòng)加熱。一起，主風(fēng)機(jī)將加熱的熱空氣送入烘干箱內(nèi)，而排風(fēng)機(jī)將熱空氣從烘干箱經(jīng)導(dǎo)流管至加熱器循環(huán)運(yùn)用，節(jié)能環(huán)保提搞效率。這個(gè)階段結(jié)束時(shí)，紅棗外表濕潤(rùn)，手感表里綿軟，無(wú)內(nèi)部硬結(jié)塊，體積縮小不明顯。

批發(fā)烘干機(jī)

批發(fā)烘干機(jī)在干燥開(kāi)端時(shí)，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)只能去除較少的水分。在干燥開(kāi)端，物料中的水分隨干燥時(shí)間呈直線下降，當(dāng)濕含量降到某一值時(shí)，干燥速率不再呈直線下降，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。相比電鍋爐，能夠節(jié)省50%以上的電力消耗，并且減少了常常更換電熱管的費(fèi)事。我們將階段的干燥界說(shuō)為恒速干燥，第二階段的干燥界說(shuō)為降速干燥。

影響與批發(fā)烘干機(jī)控制穩(wěn)定的干燥進(jìn)程的外部因素有:溫濕度、空氣活動(dòng)速度、方向以及物料的外部形態(tài)。外表水份蒸發(fā)是因?yàn)闊崃繌耐鈬h(huán)境搬運(yùn)至物料外表，物料外表的水份經(jīng)過(guò)蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進(jìn)程包含兩個(gè)進(jìn)程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強(qiáng)傳熱。所以，濕分和熱量的搬遷就成了干燥原理的中心問(wèn)題。降速干燥進(jìn)程是因?yàn)槭艿絻?nèi)因條件控 ,當(dāng)熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時(shí)，因?yàn)槌掷m(xù)的溫度升高，當(dāng)物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時(shí)，批發(fā)烘干機(jī)熱能會(huì)逐步由外圍向內(nèi)部搬運(yùn)，而濕份則相反，它是從物料內(nèi)部搬運(yùn)到外外表。批發(fā)烘干機(jī)在干燥開(kāi)端時(shí)，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)只能去除較少的水分。內(nèi)部水分搬運(yùn)成為掌控嘔}素的前提是，臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到極低的值。(在這里有一個(gè)切割點(diǎn)被界說(shuō)界點(diǎn)，也就是恒速與降速干燥階段的切割點(diǎn)，此刻物料的均衡濕含量界說(shuō)為“臨界濕含量”，臨界濕含量在干燥動(dòng)力學(xué)研討中占據(jù)中心的地位。)

為了處理枸杞鮮果暴曬時(shí)間長(zhǎng)、易霉變、衛(wèi)生條件差和傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)烘干設(shè)備簡(jiǎn)陋及其污染等問(wèn)題，根據(jù)枸杞的特性和干燥要求，設(shè)計(jì)研制了批發(fā)烘干機(jī)，選用太陽(yáng)能干燥設(shè)備烘干枸杞，可將干燥周期由天然暴曬至少需求的120h 縮短至24h，壞果率由天然暴曬的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及營(yíng)養(yǎng)成分含量均優(yōu)于傳統(tǒng)天然暴曬獲得的干果。該設(shè)備處理了一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備溫度不易控制以及夜間無(wú)法作業(yè)的問(wèn)題，選用該設(shè)備烘干枸杞能夠獲得良好的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。用戶依據(jù)烘干的工藝性，設(shè)置好機(jī)組參數(shù)后，即可主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，本控制體系可設(shè)定多段工序進(jìn)行控制。

太陽(yáng)能集熱體系選用混聯(lián)式結(jié)構(gòu)，是進(jìn)行光熱轉(zhuǎn)化的部件，光熱轉(zhuǎn)化部件將陽(yáng)光及其輻射能轉(zhuǎn)換為熱能，加熱空氣，并通過(guò)風(fēng)機(jī)離心送入干燥室; 烘干體系是由保溫車板組裝而成的批發(fā)烘干機(jī)熱風(fēng)干燥室，內(nèi)有移動(dòng)料車和托盤(pán)，設(shè)有勻風(fēng)體系，是實(shí)現(xiàn)濕物料干燥的場(chǎng)所; 排濕風(fēng)機(jī)按工藝要求排出干燥室內(nèi)濕氣; 輔助加熱體系選用電加熱技術(shù)，在夜間或陰雨天加熱，避免干燥物質(zhì)腐朽和污染產(chǎn)品;智能控制體系按設(shè)定的烘干工藝參數(shù)自動(dòng)控制烘干過(guò)程中的熱風(fēng)溫度和及時(shí)排濕。批發(fā)烘干機(jī)作業(yè)時(shí)冷空氣從集熱體系上部流入，通過(guò)太陽(yáng)能集熱器后被加熱，加熱后的空氣通過(guò)送風(fēng)道，由離心式風(fēng)機(jī)送入干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)勻風(fēng)裝置，使得熱空氣與被烘干物料間均勻進(jìn)行熱質(zhì)交換，從而加速物料水分?jǐn)U散蒸騰，達(dá)到干制的意圖。而空氣的溫度、濕度和相對(duì)濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。