由此可知， 模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%。此外，每個(gè)模塊都配有一個(gè)通風(fēng)調(diào)節(jié)器，在每個(gè)模塊運(yùn)行時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開，而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時(shí)，通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉，這樣就避免了待機(jī)模塊爐體里殘余熱量的散失。另外，每臺(tái) 模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層，zui大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，模塊鍋爐要比單臺(tái)鍋爐節(jié)省1%的燃料費(fèi)用。

4、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

5、修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙笑，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

鋁型材外表產(chǎn)生凹凸波紋缺陷原因？

1、鋁型材揉捏模具作業(yè)帶長(zhǎng)度份額或型腔巨細(xì)規(guī)劃過(guò)錯(cuò)流速比嚴(yán)峻失調(diào)。

2、鋁型材揉捏模具作業(yè)帶有阻止角和促流角存在。

3、鋁型材揉捏模具上下模作業(yè)帶落差比超差。

4、鋁型材揉捏模具上下模作業(yè)帶不平行，有嗽叭口。

5、鋁型材揉捏模腔內(nèi)上模阻（分）流臺(tái)偏高擋住作業(yè)帶出料或引流槽（巨細(xì)，深淺，方位）不對(duì)。