目前，對很多精密模具的編程及加工，設(shè)計(jì)師在CAD上完成圖紙，再通過工藝分析完成加工過程中的演示。在板料折彎機(jī)的選擇方面，很多折彎機(jī)模具由于精度不同，適合各種液壓和數(shù)控折彎機(jī)使用，而目前蕞新的三點(diǎn)折彎式，是根據(jù)三點(diǎn)折彎法工作原理，其要求折彎機(jī)模具具有很高的精度，在模具的制造工藝上是要求極其嚴(yán)格的，并具備有多角度折彎的功能。但由于機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用戶在采購模具時(shí)需要非常較高的采購成本，是數(shù)控折彎機(jī)的選擇中需要重點(diǎn)考慮的問題。

正確制定折彎機(jī)模具的加工工序，先進(jìn)行模具材料的技術(shù)，經(jīng)過下料鍛造后，模具即可進(jìn)入加工階段。現(xiàn)在，模具的加工需要注意材料的長度及折彎槽口的計(jì)算，特別是折彎機(jī)成型模具，需要根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，這一步對工件折彎精度影響非常需要。值得提出的是，很多企業(yè)的模具設(shè)計(jì)都是采用數(shù)控系統(tǒng)，完成設(shè)計(jì)厚，很多工藝都可以直接在數(shù)控設(shè)備上自動加工完成， 操作人員工具CAD圖紙的工件尺寸和材料的厚度、材質(zhì)等參數(shù)，即可使用數(shù)控程序自動生成加工，并可以通過演示，提高模具的設(shè)計(jì)成功率。

折彎機(jī)模具在惡劣環(huán)境下工作的優(yōu)勢

折彎機(jī)模具的材料是經(jīng)過特殊處理的，經(jīng)過高溫等測試后才選定的，不僅質(zhì)量好還具有很高的抗腐蝕能力，因此可以在惡劣的環(huán)境下長期工作?，F(xiàn)代社會工業(yè)的發(fā)展對生產(chǎn)器械的要求已經(jīng)越來越高，折彎機(jī)模具現(xiàn)今基本上可以貼合市場的所有需求。折彎機(jī)模具可以較容易的適應(yīng)市場的變化，他的應(yīng)變性很強(qiáng)。折彎機(jī)由于質(zhì)量的比力較輕，在配置時(shí)可以疊加起來制作，這種雙層的布局可以使得其硬度質(zhì)量更上一個(gè)層次。

在上述描述中可以看出其在惡劣環(huán)境下工作的優(yōu)勢明顯，在各行中都可以被很好的運(yùn)用，而且企業(yè)在后期生產(chǎn)過程中把自己的產(chǎn)品和折彎機(jī)模具配置生產(chǎn)出來的工件相結(jié)合，可以促進(jìn)企業(yè)自身的技術(shù)創(chuàng)新，提高自身的優(yōu)勢。

目前我國制造業(yè)有些方面還保持著以前的工作模式及工作思想，但折彎機(jī)模具的出現(xiàn)無疑是一個(gè)很重要的更新?lián)Q代，這種新興的技術(shù)應(yīng)該受到推廣，也可以對比發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的現(xiàn)狀，結(jié)合我國實(shí)際情況，吸取別國的優(yōu)勢，來更替我國市場的不足之處。

折彎機(jī)模具下模精度對產(chǎn)品的影響

折彎機(jī)模具下模的作用是引導(dǎo)板材下壓形成折角，下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率，另一方面是影響產(chǎn)品外觀。

一，插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高，對于插槽式數(shù)控折彎機(jī)下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影響是當(dāng)模具放入插槽內(nèi)時(shí)，模具會左右晃動，分段模具拼接不嚴(yán)密，而如果是方形坐式模具，放入模托內(nèi)的模具會擺動幅度較大，折彎加工時(shí)，會非常影響加工的效率，對上下模磨損較大，嚴(yán)重情況會造成模具外翻。

二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我們稱為槽口R角，一般R角偏小，會影響工件折彎后，外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕，R角越小，壓痕越深；如果R角偏大，折彎時(shí)，板材會下滑，造成折彎處圓弧偏大或者變形。

三，角度精度不高，如下模角度偏小，板材下壓深度不夠，反彈后角度偏??；如下模角度偏大，工件角度精準(zhǔn)，折角R圓弧偏大，非直線直角。
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