管道運(yùn)行中補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力

管道運(yùn)行中，補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正常滑動(dòng)的情況。維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況，及時(shí)旋緊螺栓，保證密封無泄露。補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí)，應(yīng)考慮換補(bǔ)償器。

采用注入式結(jié)構(gòu)，密封可靠，可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)，壽命不低于管道。復(fù)式密封套筒補(bǔ)償器、帶波紋保護(hù)套筒補(bǔ)償器、球型補(bǔ)償器改變了補(bǔ)償器是易損件的認(rèn)識(shí)，實(shí)現(xiàn)了不低于管道壽命的新目標(biāo)。

套筒式補(bǔ)償器采用的是密封材料柔性石墨環(huán)，具有強(qiáng)度大、摩擦系數(shù)小、不老化，使用壽命長，疲勞壽命和管道一樣而且維修方便等特點(diǎn)。疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒?dòng)表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體高50倍以上。補(bǔ)償器波紋管廠家

異型彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用

異型彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。異型法蘭作為密封和緊固連接件，亦稱異形法蘭。在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問題，對(duì)于異型法蘭，由于其尺寸過于龐大，僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得異型法蘭的整體加工是不可能的，分瓣加工。

波紋補(bǔ)償器，習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補(bǔ)償管道的熱位移，機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng)，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。

在軸向外壓式波紋補(bǔ)償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強(qiáng)。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補(bǔ)償器設(shè)計(jì)壓力為止。其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失、流動(dòng)平穩(wěn)時(shí);或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時(shí);或者存在波紋管磨蝕可能時(shí);或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時(shí)需要設(shè)置導(dǎo)流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)套筒的推薦設(shè)計(jì)，為了減少對(duì)補(bǔ)償器沖刷和介質(zhì)流動(dòng)阻力，要求有平穩(wěn)流動(dòng)時(shí)，可以使用導(dǎo)流管。當(dāng)介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z  DN>150mm時(shí)，需設(shè)導(dǎo)流管，以防止介質(zhì)高速流動(dòng)引起波紋管的誘發(fā)振動(dòng)。選擇導(dǎo)流管尺寸(來自經(jīng)驗(yàn)):當(dāng)DN為1000mm時(shí)，導(dǎo)流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補(bǔ)償器實(shí)際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導(dǎo)流管外徑于進(jìn)出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動(dòng)而誘發(fā)的振動(dòng)。

軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力，但一般不應(yīng)用它補(bǔ)償角位移。焊接式波紋補(bǔ)償器是波紋補(bǔ)償器的類別中的一種產(chǎn)品，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量，對(duì)技術(shù)要求也比較高，點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即重新點(diǎn)焊，消除缺點(diǎn)。襯四氟補(bǔ)償器通過特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補(bǔ)償器的壓力，具有不怕碰撞等優(yōu)點(diǎn)。