鋼桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項目。此性能的測試，對于鋼桶行業(yè)來說，可以進行針對性項目測試。特別是鋼桶內涂料，可以針對內涂鋼桶將來要灌裝的物品進行測試。

方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm，直徑10-12mm的碳鋼棒上，非球形的一頭打一小孔，小孔中可穿一尼龍繩?？刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒?，也可采用浸涂法。要求涂兩層以上，總厚度要大于80μm。

將實干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中，經過一定時間后，取出并用清水沖洗干凈，然后檢查涂膜情況。一般來說，浸液時間要大于3個月，涂膜完好無損，才能算合格，也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進行快速測試，作為參考。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質量要求的提高，標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉 印技術。

鋼桶卷邊三角區(qū)滲漏的補救

（一）、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種，但既然已經產生了滲漏，大部分的原因都是產生了縫隙（卷邊擠破不在此列），所以，將卷邊滾輪的z低點再下降一些，或將壓盤再壓緊一些。閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素１桶腔剪板料加工質量桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求，導致Ｔ型區(qū)的滲漏。或再換一滾輪槽較小的滾輪，然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機上再卷靠一次，以使卷邊更緊些，經驗告訴我們，一般情況下有50%的滲漏桶可以達到不滲漏。

（二）使用釬錫修補 為了使已滲漏的鋼桶進入合格品行列，采用錫釬焊補漏較為理想，既修補牢固，補焊處周圍也不變形。

（三）用補漏膠修補 近幾年國內出現(xiàn)了不少新型的補漏膠，可用來進行鋼桶修補，但要慎重的是。有些補漏膠不耐高溫。在遠紅外油漆干燥爐內烘烤會熔化流掉，有的不耐腐蝕，盛裝某些化工產品時可能再產生滲漏。

（四）氣焊補漏 氣焊補漏是采用較多的傳統(tǒng)方法，補漏效果較好。補漏后一般不會再滲漏，但由于氣焊熱影響區(qū)較大，易造成大面積的變形和補疤，影響了外觀質量，一般只能降價出售。

（五）弧焊補漏 目前有不少企業(yè)開始采用弧焊補漏，效果非常好，補焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售，其密封質量和外觀質量均與一次性合格的鋼桶沒有差別。

鋼桶的安全容量

在用鋼桶盛裝化工油品時，人們往往忽略了它的安全性，不知道油品盛裝的多少對油品的安全貯運有著至關重要的關系。國內經常出現(xiàn)的油桶爆1炸和火災事故，是由盛裝不合理造成的，但沒有多少人會注意它和研究它。多數(shù)人只知道因為有熱脹冷縮的原因，裝油時不能裝得太滿，但究竟該裝多少才合適，似乎都說不出個準數(shù)。3、鍍鋅薄鋼板又稱白鐵皮，是制桶z理想的材料，主要用于制造工業(yè)產品包裝的各種鋼桶。 但各種油品在不同的環(huán)境中的熱膨脹都不相同，不能同一對待，要經過科學的計算才能確定。 　　正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用。