1、節(jié)能化：節(jié)能化是本設(shè)備的長處，節(jié)能降耗確保成套設(shè)備的低成本運轉(zhuǎn);

??2、集約化：單臺機器日處理能夠達到100噸污泥，使得成套設(shè)備達到了集約化;

??3、環(huán)?；后w系設(shè)備悉數(shù)密封運轉(zhuǎn)，無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負壓運轉(zhuǎn)，現(xiàn)場潔凈衛(wèi)生， 環(huán)保功能杰出;

??4、智能化：體系設(shè)備悉數(shù)選用智能檢測，自動操控和手動操控兩條線，更利于出產(chǎn)現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);

??5、簡單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的奇妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和保護，既降低了出產(chǎn)工人的勞動強度也降低了對運用現(xiàn)場修理設(shè)備的更的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的運用和出產(chǎn)實踐的需求。

擠干機是利用壓濾原理對蒸煮后的漿料進行壓濾脫水。先后經(jīng)過三個壓區(qū)，濃黑液被壓濾到基地轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排出機外，成漿由排料口進入下道工序。該機壓濾技術(shù)簡略流通，因為漿層較薄，故出漿干度大，基地轉(zhuǎn)鼓直徑較大，一方面進步了過濾面積和壓濾時刻，降低了漿層厚度，一起也減輕了壓輥壓力，因此裝備動力小，大大降低了運轉(zhuǎn)電耗，達到了節(jié)能的意圖。在多級串聯(lián)使用時，中心有置換箱相連，漿料經(jīng)過置換區(qū)后擠干機，擠干機具備的性能可進一步進步黑液提取率。



為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線，在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力，擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性，機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。