1、通常情況下，熱風(fēng)爐是三回程烘干設(shè)備的主要熱量來(lái)源。如果熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒不充分，或者熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會(huì)導(dǎo)致沒(méi)有足夠的熱能資源進(jìn)入到烘干設(shè)備內(nèi)部，從而導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備筒體內(nèi)熱量不足、溫度過(guò)低，進(jìn)而使物料無(wú)法徹底烘干。

　　鑒于這種狀況，我們?cè)谑褂萌爻毯娓稍O(shè)備進(jìn)行烘干作業(yè)的時(shí)候，要根據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進(jìn)行適當(dāng)合理的添加燃料。同時(shí)，要選擇質(zhì)量較好的燃煤，防止燃料因不能充分燃燒不但浪費(fèi)資源，還會(huì)導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足的情況發(fā)生。

　　2、熱風(fēng)爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崃?，是通過(guò)管道輸送至三回程烘干設(shè)備內(nèi)部的。如果輸送管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象，也會(huì)造成熱量在輸送過(guò)長(zhǎng)中流失嚴(yán)重，無(wú)法保證烘干設(shè)備內(nèi)部充足的熱量。所以，檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、為了防止三回程烘干設(shè)備內(nèi)部熱量不足，進(jìn)而影響物料的烘干效果，我們可以對(duì)三回程烘干設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，根據(jù)溫度的變化趨勢(shì)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，以此對(duì)燃料進(jìn)行合理操控，從而達(dá)到更好的烘干效果。

　　三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)多，從而形成堵塞。如果我們不能對(duì)其進(jìn)行及時(shí)處理，還會(huì)產(chǎn)生更為嚴(yán)重的后果。以三回程烘干機(jī)為主的沙子烘干機(jī)整套設(shè)備形成沙子烘干流水線自動(dòng)化，大大降低了人工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以，在三回程烘干設(shè)備使用的過(guò)程中，一定要注意對(duì)熱量溫度的控制，以保證烘干作業(yè)的安全進(jìn)行。

　在建筑領(lǐng)域，烘干機(jī)的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求，又起到了環(huán)境保護(hù)的作用。由于河沙、海沙、黃沙等沙石類物料是一種水分大、粘度低的沙泥類物料，所以在烘干的過(guò)程中對(duì)烘干機(jī)的技術(shù)要求很高。1、能耗方面一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），稱之為能耗。三回程烘干機(jī)的以獨(dú)特的自身結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)烘干沙子有著較好的效果。

　　普通的單筒烘干機(jī)筒體使鋼板圓柱體，內(nèi)部按等份分別焊接揚(yáng)料板，烘干機(jī)筒體進(jìn)料端加擋板防止進(jìn)料溢出，進(jìn)料螺旋裝置使其強(qiáng)制進(jìn)料。而三回程烘干機(jī)內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設(shè)計(jì)，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地與熱源交換。

　　因此，三回程烘干機(jī)對(duì)沙子的烘干處理效率更快。同時(shí)，在三回程烘干機(jī)尾部設(shè)置有除塵裝置，以保障烘干過(guò)程中環(huán)保無(wú)污染，沙子烘干處理后顆粒分明。通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。以三回程烘干機(jī)為主的沙子烘干機(jī)整套設(shè)備形成沙子烘干流水線自動(dòng)化，大大降低了人工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　三回層烘干機(jī)由內(nèi)筒、中筒和外筒三個(gè)圓筒鑲嵌而成的烘干設(shè)備，它在對(duì)物料的烘干過(guò)程中，由內(nèi)筒進(jìn)入中筒，然后外筒依次烘干，對(duì)高濕度物料的烘干效果更好。

　　三回層烘干機(jī)的工作原理：

　　    首要物料由供料設(shè)備進(jìn)入反轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，完成順流烘干。此刻，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干；

   其次，物料在中層賡續(xù)地被重復(fù)挺進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的前進(jìn)方法，既充足接收內(nèi)層滾筒披發(fā)的熱量，又接收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，以使物料到達(dá)干燥狀況；

   后，當(dāng)物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

   相比于單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，三回層烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在一下方面：

   １、節(jié)能。三回層烘干機(jī)物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。 烘干機(jī)熱，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)５０％左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

   ２、適用性廣。三回層烘干機(jī)采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。

   ３、占地面積小。新型三回層烘干機(jī)外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少３０％以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

   減少風(fēng)洞。三回層烘干機(jī)采用多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。

在沙子烘干機(jī)操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下，依據(jù)熱量平衡理論可計(jì)算出每一烘干段后物料的受熱溫度：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)干燥介質(zhì)(熱風(fēng))帶入烘干機(jī)內(nèi)的熱量等于物料升溫、物料內(nèi)部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，最為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)多，從而形成堵塞。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為例，通過(guò)理論計(jì)算得到各烘干段后物料的受熱溫度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，由于多種因素的影響，每個(gè)干燥段后物料受熱溫度與理論計(jì)算所得到的數(shù)據(jù)會(huì)有差別，但是通過(guò)以上分析，可以斷定：在沙子烘干機(jī)穩(wěn)定工作狀況下，經(jīng)過(guò)每個(gè)烘干段后物料的受熱溫度應(yīng)該是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的數(shù)值，或該溫度只會(huì)在一個(gè)很小的范圍內(nèi)波動(dòng)，超出此范圍即可判定烘干機(jī)處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作，可能導(dǎo)致出機(jī)物料水分的改變，或者影響烘后物料品質(zhì)，應(yīng)及時(shí)對(duì)烘干機(jī)做出操作參數(shù)上的調(diào)整?？梢哉f(shuō)，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機(jī)在有效提高設(shè)備工作效率和產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，更實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，是各個(gè)干燥行業(yè)的選擇。