負壓氣力輸送系統(tǒng)的技術參數(shù)

　　1.物料的基本特性主要包括：

　　物料的名稱、平均粒度與粒徑分布、顆粒形狀與表面狀態(tài)、流動性、粘結性、凝聚性、堆密度、密度、堆積角、摩擦角、含水量、吸濕性、潮解性、硬度、磨削性、破碎性、允許破損的程度、腐蝕性、靜電效應、性、毒性等。

　　這些參數(shù)對于確定合適裝置結構形式，選擇供料裝置類型，部件尺寸及材料，輸送風速的選定等，都有重要的實際意義。

　　2.輸送量

　　每小時的輸送產量

　　3.輸送距離

　　包括輸送水平距離和垂直高度等。

　　4. 壓縮空氣

　　輸送系統(tǒng)所使用的壓縮空氣必須是干燥的、不含水份的。

　　5.其它特殊條件和要求

　　噪音和粉塵處理的要求，高溫和嚴寒對輸送的影響，氣溫在不同地區(qū)溫度不一致，有可能比較低，空氣水份凝結成水對物料的影響，是否采用保溫或加熱措施等。

稀相氣力輸送主要分為：負壓吸送系統(tǒng)、 正壓吹送系統(tǒng)

　　稀相輸送是利用風機或真空泵在管道中產生的氣流， 采用正壓或負壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內流動， 從而把物料輸送到相應的設備。因此該輸送方式又被稱為低壓-高速系統(tǒng)， 它具有較低的料氣比 m(通常把料氣比 m=0. 1~20、 壓力 p=0. 01～0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 歸為低壓-高速系統(tǒng))。該系統(tǒng)初端約有 10m/s 的啟動速度， 尾端達到約 22m/s 的高速， 因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于 0. 1MPa， 而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質一般采用空氣氮氣， 動力一般由羅茨風機或真空泵提供。羅茨風機和真空泵的稀相輸送時， 物料在管道中呈懸浮狀態(tài)， 百度推廣， 輸送當量距離達百米。其主要組成部件為混合室、 吸嘴、 星型給料閥、 旋風分離器、 除塵器、 羅茨鼓風機、 電控柜等。負壓系統(tǒng)主要利用真空型羅茨風機(或真空泵) 在密封管道內產生的真空， 以低于外界大氣壓的空氣流， 通過吸嘴(或星型給料閥與混合加速室單元) 進料， 再與空氣混合， 沿輸料管道吸送到旋風分離器(俗稱沙克龍) 進固分離， 實現(xiàn)從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料輸送。其特點是物料不外泄， 不產生環(huán)境問題， 供料裝置相對簡單。

　　正壓吹送系統(tǒng)則是在高于外界大氣壓力狀態(tài)下， 壓縮空氣(或氮氣) 吹入管道， 在混合加速室處形成料氣混合物， 通過管道把物料送到相應設備， 完成整個輸送過程。其特點是輸送量大， 距離較長， 流速較低， 穩(wěn)定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣， 延長羅茨鼓風機使用壽命。負壓吸送與正壓吹送也可以進行適當?shù)慕M合， 形成一個綜合系統(tǒng)， 由于其兼有負壓輸送和正壓輸送的優(yōu)點， 能滿足一些復雜的生產工藝要求。

　　輸送物料的形狀和尺寸的大小，將直接影響氣力輸送流程的選用。對松散顆粒狀物料，如糧谷類，宜應用氣流輸送;顆粒過大或過細的粉狀物料，氣流輸送時困難較大。輸送能力是選用氣流輸送的重要依據(jù)。一般對于輸送能力大而且能連續(xù)運行的操作，宜采用氣流輸送;對輸送量少而且是間歇性操作的，不宜采用氣流輸送。輸送的距離，將直接影響氣流輸送方式的選取和動力消耗的大小。管路的布置應盡力減少90。彎管，距離過長應考慮采用壓力系統(tǒng)。此外，還須注意管線支柱、檢查孑L、切換閥、輸送物料的溫度和濕度等。氣流輸送方法的確定，應結合具體條件，在凋查研究的基礎上，再將計算和實際經驗結合起來，綜合進行考慮。