加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。

從廣義上來講是所有加了氣的混凝土，包括加氣混凝土砌塊，泡沫混凝土及加了引氣劑的混凝土。

狹義上的講就是加氣混凝土砌塊。一般根據(jù)原材料的類別、采用的工藝及承擔的功能進行分類。

加氣混凝土按形狀，可分為各種規(guī)格砌塊或板材。加氣混凝土按原料，基本有三種:(水泥,石灰,粉煤灰加氣磚);(水泥,石灰,砂加氣磚);(水泥,礦渣,砂加氣磚)加氣混凝土按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。加氣混凝土的特性由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點，是我國推廣應用早，使用廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。在震發(fā)生時，鋼筋混凝土結構會因此變形，如果是實心磚，鋼筋混凝土結構變形積壓時則無處伸縮，會爆裂，彈塌。

　保溫隔熱加氣混凝土的導熱系數(shù)一般為0.11-0.18W/m·K，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，(粒土磚的導熱系數(shù)為0.4-0.58W/m·K;灰砂磚的導熱系數(shù)為0.528W/m·K)，為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應的便擴大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。（GB/T11971-1997《加氣混凝土性能試驗方法》規(guī)定制品抗壓強度應在質(zhì)量含水率25%-45%下進行試驗強度穩(wěn)定階段的含水率，即25%-45%，這與實際墻體中含水狀況相差甚大，因此會影響加氣混凝土抗壓強度的質(zhì)量評定，已廢止）。

　強度高經(jīng)實驗，加氣混凝土砌塊抗壓強度大于25千克/平方厘米，相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

    加氣混凝土容量輕、整體性能好、震時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。

    加氣混凝土具有很好的加工性能，可鋸、刨、釘、銑、鉆，給施工帶來很大的方便與靈活。

    加氣混凝土在溫度為600度以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600度左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，防火性能達到國家一級防火標準。

為什么加氣砌塊會被越來越多的應用在工程建設中那？

　　1 防火阻燃

　　該產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品本身為無機物，具不燃性，在700℃高溫下不會損失強度，火災時不產(chǎn)生有毒氣體。10公分厚的墻體防火能力可達4小時以上，是理想的一級防火建筑材料。

　　2 隔音吸音

　　具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。

　　3 尺寸精

　　產(chǎn)品的長、寬、高尺寸誤差在2-3mm范圍內(nèi)，達到國家標準要求，使薄層砂漿的推廣應用成為可能。

加氣磚的配方：  

（1）鈣質(zhì)材料的選用  水泥作單一鈣質(zhì)材料，其適宜的用量為40％。而采用石灰作單一鈣質(zhì)材料，粉煤灰雖然可以用到75％以上。 （2）水泥和石灰用量 通常，在粉煤灰加氣混凝土配比中，石灰的用量約為18％～25％：水泥的用量則是6％～15％，石灰與水泥總量占30％～35％相應地粉煤灰為65％～70％。 （3）水料比  水在加氣混凝土生產(chǎn)中是很重要的，它既是發(fā)氣反應和水熱合成反應的參與組分，又是使各物料均勻混合和進行各種化學反應的必要介質(zhì)，水量的多少直接關系到加氣混凝土生產(chǎn)過程的好壞。蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調(diào)節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。水料比 ＝ 總用水量／基本組成材料干重量 （4）石膏用量 一般石膏的摻人量控制在5％以內(nèi)。