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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 01:08  
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二、電捕運(yùn)行三個(gè)月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。
三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:
1、停電、接地、懸掛警示牌。
2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,濕式電捕焦油器,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間30分鐘(操作順序同上第3條)。
6、關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,電捕焦油器生產(chǎn)廠家,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
注意: (1)進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,防止受傷。 (2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候,應(yīng)該在開始開小一點(diǎn),使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。
四、進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器內(nèi)的檢查項(xiàng)目:
1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時(shí)清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時(shí)處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時(shí)處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后,要進(jìn)行空場試驗(yàn)。 空場試驗(yàn):高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,應(yīng)檢查放電點(diǎn),停電予以處理,電捕焦油器價(jià)格,處理后繼續(xù)試驗(yàn),直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。
濕電除塵器是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板/管,再采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
除塵特點(diǎn)不同:
電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn).不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求.提高產(chǎn)品回收率,而且可明顯改善操作環(huán)境。
濕式電除塵器具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動(dòng)部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停的時(shí)間短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
電捕油器開機(jī)程序:
1、將高壓操控柜內(nèi)部的總電源開關(guān)合上,電源指示燈點(diǎn)亮,查看輸入380V電壓是不是正常;
2、合上操控電源、低壓操控電源開關(guān),讓高壓系統(tǒng)進(jìn)入工作狀況;
3、接通風(fēng)機(jī)電源,讓風(fēng)機(jī)預(yù)先工作2小時(shí)以上,風(fēng)干電捕焦油器內(nèi)部的水分,確保保溫箱內(nèi)的支柱絕緣子不會(huì)結(jié)露爬電和反常放電;
4、按下高壓起動(dòng)按鈕,逐漸合上5個(gè)高壓檔位開關(guān),查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常,二次電流和電壓不能有閃絡(luò)現(xiàn)象,否則應(yīng)調(diào)整高壓檔位開關(guān)***合適的輸出電壓和電流,直到電場不會(huì)反常閃絡(luò)放電;
5、依據(jù)煙氣粉塵濃度,調(diào)整電場清潔清灰時(shí)間***合適的間隔,以能確保電場能正常工作為準(zhǔn)。