排水瀝青改性劑混合料級配設(shè)計情況

排水瀝青改性劑混合料通常采用2.36mm至9.5mm之間為斷級配的礦料，粗集料所占比例高，大于4.75mm顆粒含量不低于75%。

排水性瀝青改性劑混合料級配設(shè)計情況

排水性瀝青改性劑中排水瀝青結(jié)構(gòu)是由大量的粗料組成，利用粗集料顆粒之間的相互嵌擠形成骨架結(jié)構(gòu)，在細集料含量較少的情況下，粗集料骨架之間的空隙得不到充分的填充，混合料經(jīng)碾壓后其內(nèi)部仍保持較大的空隙率因而具備排水功能，大空隙率是排水路面具代表性的特點。

改性瀝青輸送時的韌性及黏韌性

在使用粉料時，首先要選擇粉末程度好（干燥、存放不易自行結(jié)塊）的產(chǎn)品，根據(jù)反應(yīng)釜的實際情況，選擇合適的輸送方式，如果粉料輸送方式不當，粉料在高溫和受擠壓條件下就會結(jié)塊，嚴重時會堵住粉料輸送通道，結(jié)塊后進入到瀝青中也不易分散，改性瀝青輸送時也會在管道及泵進口等處理受阻。

其次是韌性及黏韌性：韌性及黏韌性是改性瀝青兩項重要的技術(shù)指標，它反映出瀝青中后，瀝青具有了高分子聚合物的黏彈性。同時兩項指標與瀝青混凝土性能也有直接關(guān)系。我國前幾年剛開始生產(chǎn)和使用改性瀝青時，沒有重視這兩個指標，因為執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范對產(chǎn)品指標沒有強行要求，以及分析方法不成熟。

實際上游多家生產(chǎn)廠的產(chǎn)品這兩項指標達到了標準要求。從2006年開始，我國西部各地區(qū)對這兩項指標提出要求，但多家生產(chǎn)廠在工藝整改后仍難以達標。解決這個問題，在工藝上首先要保證改性劑復(fù)合加入。還可以在良好分散工藝基礎(chǔ)上采用添加助劑的辦法，讓在瀝青中有輕度的膠聯(lián)，使與瀝青結(jié)合得更穩(wěn)定。

瀝青改性劑生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點

該瀝青改性劑生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點為：優(yōu)點是使用塊狀瀝青改性劑，成本較低，在分散到瀝青中的過程中不易結(jié)團，改性瀝青性能穩(wěn)定；缺點是工藝流程太長，生產(chǎn)成本高，塊狀膠處理過程操作復(fù)雜，易出現(xiàn)故障而造成。

改性瀝青時，瀝青加熱溫度高，終了溫度可接近90攝氏度，常壓生產(chǎn)可導致局部汽化破乳及結(jié)皮現(xiàn)象，設(shè)備需有加壓冷卻裝置。而采用液體改性劑改性瀝青時，工藝簡單，容易實現(xiàn)。從原料的來源和價格考慮，通過采用膠乳為改性劑，膠乳的加入目的主要是提高瀝青的低溫抗裂性、高溫穩(wěn)定性、彈韌性和與骨料的粘附性。