了解乳化機之前，我們先來了解一下乳化是什么，乳化是生產(chǎn)化妝品的重要過程，膏霜、乳液類化妝品的生產(chǎn)中通過真空乳化罐使產(chǎn)品達到穩(wěn)定乳狀液的狀態(tài)?；瘖y品原料中含有油脂、脂肪酸、香精、及其他油性成分，以及水、酒精這類水性成分，還有鈦、滑石粉等粉體成分。

　　真空乳化機原理是在真空條件下對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作用，恒東乳化機工作原理是：離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。

　　乳化機是化妝品生產(chǎn)中不可缺少的設備之一，化妝品、BB霜、面霜等產(chǎn)品在真空條件下乳化、混合，可避免化妝品產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象和保證生產(chǎn)過程無污染。

　　乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉子及定子組成，在電機的驅動下，乳化機轉子高速旋轉產(chǎn)生強力的離心力將物料卷入定、轉子工作腔內(nèi)，經(jīng)剪切從定子孔中甩出，完成一個循環(huán)，由于乳化機電機的高速運轉，使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂，從而在短時間內(nèi)完成混合、分散、乳化、均質(zhì)，瞬間達到均質(zhì)細化。

管線式高剪切乳化機由轉子、定子組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

　　根據(jù)工作連續(xù)性分類，常見的高剪切乳化機分為2類：間歇式式高剪切乳化機和連續(xù)式的高剪切乳化泵。

　　隨著高科技的快速發(fā)展，更多新的產(chǎn)品、新的工藝對設備提出了更高的要求，如何面對日新月異的新技術，引進國外先進技術開發(fā)了多種新型高剪切乳化機。高剪切乳化機的關鍵技術在于定子與轉子。定子與轉子的配合間隙與形式直接影響了乳化的效果與效率。目前越來越多的客戶將高剪切乳化機應用于粘度較高的產(chǎn)品上，因此傳統(tǒng)的定、轉子結構就滿足不了產(chǎn)品的需求，針對此類應用設計出了多種乳化頭結構，在這些行業(yè)應用中結累了豐富的經(jīng)驗。

　　模塊化設計在高剪切乳化機上表現(xiàn)的尤為突出，我們在主要結構不變的情況下可以任意更換乳化頭就能達到不同的效果，從而滿足不同的使用需求。