三葉式羅茨風(fēng)機(jī)有很多種型號，并且每個廠家品牌不同，所制造的三葉羅茨風(fēng)機(jī)也有一定的區(qū)別，主要區(qū)別不在于羅茨風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，而是在于風(fēng)機(jī)的內(nèi)部零配件，原因是不同的廠家可能會使用不同的設(shè)計(jì)圖片。初次使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)，我們在安裝時，多多少少會遇到一些問題，

　　1、風(fēng)機(jī)的組裝問題

　　一般來說廠家會對我們的設(shè)備進(jìn)行組裝發(fā)貨，而有些風(fēng)機(jī)型號較大，可能拆卸下來，將機(jī)頭、電機(jī)、底座、皮帶進(jìn)行組裝，而為了節(jié)省空間，會獨(dú)立出來包裝。我們在拿到貨物之后的件事情就是進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行組裝，安器較為簡單，只需將螺栓進(jìn)行加固即可。羅茨風(fēng)機(jī)組裝完成之后，我們還可能會遇到下面的問題。

　　2、基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)安排

　　基礎(chǔ)平臺是安裝三葉羅茨風(fēng)機(jī)的地方，需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，其中會遇到一些問題，如：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、管道設(shè)計(jì)等，都需要有具體的數(shù)據(jù)，如果沒有很好設(shè)計(jì)，可能會遇到一些麻煩事情，如管道改裝，管道升高降低等。

　　有的客戶因?yàn)榇问褂萌~羅茨風(fēng)機(jī)，有些型號的羅茨風(fēng)機(jī)為了降低振動會設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平臺，自己設(shè)計(jì)半個月都出不了具體的方案，此時我們可以聯(lián)系廠家?guī)椭覀?，廠家會有基礎(chǔ)平臺的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可以向廠家尋求幫助。

3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載　分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。

　羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用的軸端密封有壓蓋式、背架式和機(jī)械密封三種。

　　1.壓蓋式

　　這是結(jié)構(gòu)簡單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝人數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長度，設(shè)計(jì)時均考志密封緊靠軸承。運(yùn)行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。

　　2.骨架式

　　骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成，其中兩個背靠背地裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個裝在外側(cè)，中間可注人潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成- 個組件。該結(jié)構(gòu)密封效果較好，可用于轉(zhuǎn)速高的鼓風(fēng)機(jī)。

　　3.機(jī)械密封

　　對輸送特殊介質(zhì)的鼓風(fēng)機(jī)(如輸送介質(zhì)、，腐蝕性很強(qiáng)，有毒、有害)時，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機(jī)械密封。機(jī)械密封具有密封、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等優(yōu)點(diǎn)，且能滿足生產(chǎn)自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種、、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。