重量分選機的工作過程如下：稱重準備，產品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定，一般根據產品的間距和所要求的速度來共同決定。目的是保證在檢重秤工作過程中，只能有一件產品在秤臺上。稱重過程，當產品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據外部信號，如光電開關信號，或內部電平信號，識別待檢測產品進入稱重區(qū)。根據稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，系統(tǒng)可以判定，產品離開稱重輸送機的時間。從產品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到重量信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的的信號進行處理，就可得到產品的重量?，F(xiàn)實生活中應用稱重分選機非常廣，例如水產品加工業(yè)、屠宰加工業(yè)、家禽加工業(yè)等行業(yè)。

鮑魚分級機故障排除順序：當機器發(fā)生故障時，請按如下順序檢查及排除故障：1、基本故障排除：（1）是否按照說明書進行正確的設定。（2）插件是否有接觸不良。（3）有無電線、配線類的斷線或脫線。（4）螺絲、零部件類是否有脫落或松動。（5）設備的零部件有無破損、燒損、異常發(fā)熱、變色、變形以及磨損。（6）有無會導致障礙的鐵銹或污垢。2、為了檢查而拆卸的接插件、零部件類，在檢查完畢后，請重新正確復位。3、急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導致的電源異常、機器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導致的直接事故原因時，有必要進行綜合性檢查。 鮑魚分級機出現(xiàn)故障操作者千萬不要慌，按照順序進行檢查是非常重要的，大家可以參考本片文章進行故障排除。2、應該每個月對食品重量分級機的輸送帶、鏈板、機身進行一次徹底的清潔，各傳動部件間的油污、雜質的清潔，降低設備故障產生，使設備運行更順暢，避免設備產生故障而導致停產等風險。

重量分選機的操作方法：1.產品必須放在重量分選機的皮帶上，輸送帶的速度是根據產品與產品之間的距離來設置的。這樣就能保證稱重輸送帶上只有一個產品在秤臺上。2.當產品進入稱重輸送帶時，重量分選機是根據識別信號來判斷識別是否有產品進入稱重部分。離開稱重部分的時間根據光電開關信號或者稱重輸送帶的長度和稱重輸送帶的速度來判斷。3.選別過程：當控制器得到產品的重量信號之后，系統(tǒng)將和預先設置的重量范圍相互比較，從而可以對產品進行分選4.重量分選機除了數(shù)據報告反饋功能，還有其他功能，例如數(shù)據報表功能、數(shù)據導出到電腦。可確保產品不會受到污染，可根據客戶的特定應用需求對重量分選機進行定制：如分選等級、剔除裝置。