我公司生產(chǎn)的輪胎撕碎機結(jié)構(gòu)特點：輪胎撕碎機由電機、減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、等主要結(jié)構(gòu)組成。本設(shè)備經(jīng)過幾年的潛心研究并借鑒了國外同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，通過不斷地改進，已成功研制出大型全自動撕碎機組，該機組自動化程度高，生產(chǎn)，能使用戶經(jīng)濟有效地利用大直徑輪胎。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的報廢輪胎，其他橡膠料都可不須切割分解，可進行撕碎破碎工作。 輪胎不僅僅只有橡膠，而且還有鋼絲線，因此在進行輪胎撕碎的時候往往還需要把輪胎內(nèi)部的鋼絲線一起切斷。

塑料撕碎機可以用于撕碎礦泉水瓶、PET瓶、機油瓶、塑料桶、塑料薄膜、編織袋、噸包、太空袋等?；谒芰系淖陨硖匦?，傳統(tǒng)的粉碎機設(shè)備在進行塑料粉碎時轉(zhuǎn)速很快，產(chǎn)生大量熱量，塑料遇熱會熔化、拉絲、變形，改變物料性質(zhì)，并不利于塑料的回收利用。由于撕碎機設(shè)備的工作原理和平常見的粉碎機不同，為慢刀的剪切，擠壓，撕扯破碎粉碎，所以刀速慢但是力量大，廢舊塑料下去后可以一點一點的撕扯破碎掉，，撕碎效果明顯，當撕碎機超出負荷卡死的時候會自己翻轉(zhuǎn)，然后正轉(zhuǎn)，調(diào)整物料的位置，然后繼續(xù)正轉(zhuǎn)撕碎破碎，保證生產(chǎn)安全可靠。

在深度開發(fā)的金屬撕碎機設(shè)備,大多數(shù)高科技含量是目前市場上技術(shù),在金屬撕碎機生產(chǎn)中新趨勢是我們未來的發(fā)展,我們的服務(wù)也在不斷根據(jù)市場發(fā)展而創(chuàng)新。在使用過程,避免不了出現(xiàn)一些常見故障,但也因為金屬撕碎機出現(xiàn)故障多數(shù)情況是在使用中操作不當造成的,在這里我們給大家總結(jié)以下幾點：

1、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。

解決方案：查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。

2、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。

解決方案:由于撕碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現(xiàn)這種情況應(yīng)減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。

解決方案：定期檢查篩網(wǎng)，保持粉碎機良好的工作狀態(tài),應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片,粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

盡管溫度帶給我們的影響是外在的，但是影響的是輪胎破碎機內(nèi)部的，從而影響了其工作上的正常開展，因此，要想順利的使用它們，這些我們要盡快摒除錯的，選擇對的。

輪胎破碎機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，當異物(如鐵等)或者非破碎物料進入破碎機塊，背板可自動反彈回來，通過破碎機讓異物防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對設(shè)備產(chǎn)生損害。