細石混凝土泵吸入空氣的解決方法：

　　1、加入水泥砂漿：通常當商品混凝土的吸入和泵送停止時，主油路壓力明顯下降，料斗內(nèi)的商品混凝土會下得很慢，攪拌也往往發(fā)生困難，后泵送油壓降低到零，商品混凝土輸出完全停止，推送機構空載循環(huán)。比較方便的處理辦法一般是在商品混凝土輸出還未完全停止，即主油壓還未降到零以前，在料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿，同原來的商品混凝土一起攪拌后泵送。如果設計不合理，造成液壓系統(tǒng)的發(fā)熱如何排除：內(nèi)泄增加可使油溫升高，系統(tǒng)發(fā)熱小型混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)的內(nèi)泄，包括液壓泵、液壓缸、液壓馬達和液壓閥的內(nèi)泄壓力油在泄漏過程中壓力下降，溫度升高。

　　2、清除劣質(zhì)商品混凝土：當泵送停止時，如果加入水泥砂漿無法湊效，此時就該打開卸料門，把料斗和閥箱內(nèi)的劣質(zhì)商品混凝土清除掉，再重新進行泵送。

　　需要指出的是，重新泵送時應先向料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿，或用灰漿豐富的高坍落度商品混凝土，往往這種過程需要經(jīng)過幾次反泵操作才能使泵送正?；Ｔ谔庍^程中，需要注意的是，向商品混凝土泵供料中斷時，若把料斗內(nèi)的存料留得太少或完全泵空，那么再次來料泵送時，也會發(fā)生吸入空氣而無法泵送的情況。如果混凝土的質(zhì)量好，可采用幾次反泵操作而使泵送正?；?。如果質(zhì)量一般，則需添加水泥砂漿才能恢復正常泵送。2、冬季清洗完細石混凝土泵時要及時將內(nèi)部的積水放干，否則水泵、水箱和水管會凍壞影響使用。

細石混凝土泵采用雙泵雙回路液壓系統(tǒng)，沖擊小、可靠性高，具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料，采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好，耐磨金眼鏡板和切割環(huán)，使用壽命長，長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命，優(yōu)化設計的料斗，吸料性能更好，工作效率更高，自動集中潤滑系統(tǒng)，保證機器運行中得到有效的潤滑，產(chǎn)品人性化的設計，使操作更方便，維護更簡捷。上述只是說的一種狀況，但是大體的處理細石混凝土輸送泵泵送過程中的故障順序是這樣的，即先排除機械故障，再查看設備系統(tǒng)故障，看動力輸送的故障。

　細石混凝土泵等建筑機械相對于其他類型的設備要受到多重因素的影響，如灰塵、潮濕空氣等都是對機械正常生產(chǎn)、運行的不利因素。這些因素的存在會造成機械設備運行狀態(tài)下降，零部件損耗加劇，使用壽命大幅下降等危害，不但增加機械設備運行成本，還加大了生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性，影響生產(chǎn)進度，甚至會造成重大經(jīng)濟損失乃至人身安全傷害。而我們想要保障設備的正常運行狀態(tài)，就應對此進行深層次的分析探究，控制故障率。排水方法：首先打開水箱底部的排水球閥，然后等待水箱中的水流出。

　　首先，為減少因上述因素引起的設備故障停機現(xiàn)象，我們應從研發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)做更精細化的處理，結合機械設備故障分析，深入研究機械設備故障控制方法和處理措施。

　　再則，規(guī)范的使用也是對設備狀態(tài)影響的關鍵因素之一。在設備工作時間里，通過對設備零部件老化情況、疲勞狀況以及工作表現(xiàn)進行檢查、分析，對設備發(fā)生故障的可能性進行預判，在此基礎上采取對應措施，以延長設備使用壽命，降低故障發(fā)生機率，保障設備正常運行，這就是機械設備故障控制的基本原理。如，盡可能消除機械雜質(zhì)的影響;控制好環(huán)境濕度;控制好環(huán)境溫度。隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機檢查，防止發(fā)生意外事故。

　　通過對細石混凝土泵零部件使用壽命的分析，可以對設備整體運行情況，乃至于發(fā)生故障的可能性進行較為準確的推斷。