關(guān)于PP反應(yīng)釜機(jī)械密封故障及處理

一、機(jī)械密封泄漏的原因

　　PP反應(yīng)釜機(jī)械密封在安裝過(guò)程中，由于不注意或由于緊定螺釘松動(dòng)，壓蓋壓得不緊，機(jī)械和設(shè)備精度不夠，密封端面不能完全貼合，造成介質(zhì)泄漏，經(jīng)常會(huì)造成密封端面的碰撞、變形和損壞。如果軸套泄漏，那是因?yàn)檩S套密封圈在裝配過(guò)程中沒(méi)有壓縮或壓縮不夠或損壞.

　二、機(jī)械密封周期性或突發(fā)性泄漏的原因

　　機(jī)械密封轉(zhuǎn)子組件的周期性振動(dòng)和較大的軸向溝道會(huì)導(dǎo)致泄漏。機(jī)械密封的密封面一定要有一定的比壓，才能起到密封的作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量才可以給密封端面以推力，PP反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)使密封面產(chǎn)生密封所需的比壓。

　　PP反應(yīng)釜是常壓設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛的反應(yīng)釜之一，反應(yīng)往往都是會(huì)需要一定的溫度要求的。根據(jù)要求會(huì)配置降溫或是升溫的一個(gè)裝置，那這些裝置都是依靠配套的盤管來(lái)實(shí)現(xiàn)的。今天小編就針對(duì)鋯盤管來(lái)給大家介紹一下：

　　一、常用規(guī)格：根據(jù)釜體容量確定換熱面積，通用有￠57*3、￠45*2.5、￠38*3、￠38*2、￠30*3、￠32*2.5mm等；

　　二、特點(diǎn)：PP反應(yīng)釜具備很強(qiáng)的耐腐蝕性、導(dǎo)熱性好（導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2）、使用壽命長(zhǎng)；

　三、鋯盤管的制作均采用以下先進(jìn)工藝，可以讓您消除腐蝕的困擾：

　　1.所有鋯管連接均采用單面焊接雙面成型工藝，要保證焊接的質(zhì)量；

　　2.鋯管一次盤圓成型，沒(méi)有不良的接頭；

　　四、用鋯金屬盤管配合PP釜體或玻璃鋼釜體做成的反應(yīng)釜適用如下介質(zhì)環(huán)境：

　　1.PP反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度不超過(guò)100℃；

　　2.各種濃度的鹽酸、醋酸、亞磷酸、乙l酸、草酸等及其混合酸（Fe3 、F-離子的存在會(huì)出現(xiàn)腐蝕）；

　　3.濃度不超過(guò)百分之40、溫度＜100℃的磷酸；

　　4.濃度不大于百分之70的硫酸；

　　5.各種濃度的堿液或是融堿。

 PP反應(yīng)釜比較常見(jiàn)的密封方法

PP反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動(dòng)密封兩大類。

　　靜密封：對(duì)于PP反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片。

　　動(dòng)密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要防止介質(zhì)的泄漏須采用動(dòng)密封裝置，即為機(jī)械密封和填料密封。

　　填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn)，導(dǎo)致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不適用。

　　機(jī)械密封：機(jī)械密封在PP反應(yīng)釜上較為廣泛采用，可以針對(duì)PP反應(yīng)釜的具體工況，對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、潤(rùn)滑冷卻措施考慮，以滿足工藝要求。

　　PP反應(yīng)釜機(jī)械密封的密封效果將直接影響運(yùn)行，嚴(yán)重的將造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可估量的損失。

　PP反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、外套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支架等組成。當(dāng)攪拌裝置的高徑比較大時(shí)，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶要求任意選擇。釜壁外有夾套，或者PP反應(yīng)釜有換熱面，也可以通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支撐座具有支撐或耳狀支撐等。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)/分時(shí)，應(yīng)使用減速機(jī)檔。開(kāi)口的數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。

　　1.填料密封通常在常壓或低壓下使用，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.機(jī)械密封將用于一般中壓或真空泵，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

　　3.磁性密封將在高壓或高介質(zhì)揮發(fā)性下使用，壓力一般超過(guò)14千克。除了水冷掉的磁性密封外，當(dāng)溫度超過(guò)120度時(shí)，PP反應(yīng)釜其他密封形式會(huì)增加冷水套。