生產(chǎn)實踐證明，制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時較好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

選購小型東芝注塑機的過程中，要保障企性能穩(wěn)定性好，畢竟注塑機類型較多，然而小型設(shè)備使用很廣泛，而且占地面積小、操作簡單、安裝調(diào)試方便，所以贏得了廣大客戶的一致青睞。

當(dāng)然不同品牌的小型注塑機性能穩(wěn)定性存在明顯差異，所以說需要根據(jù)實際情況來好做出選擇，可以享受到的服務(wù)也會好，可以帶來的優(yōu)勢也會明顯，這些都是至關(guān)重要的一環(huán)，所以說要對銷售廠家以及制造商進行多了解，希望得到好的設(shè)備，滿足生產(chǎn)使用的要求。

為了保證注塑機液壓系統(tǒng)油缸在日常使用過程中，不會出現(xiàn)液壓油缸活塞桿和液壓傳動接頭處滲漏的現(xiàn)象，所以在注塑機液壓系統(tǒng)油缸的日常使用中，我們可以通過定期、定時檢查注塑機液壓系統(tǒng)各個系統(tǒng)接頭部位有無滲漏現(xiàn)象來避免滲漏事故。一旦在檢查注塑機液壓系統(tǒng)的過程中，發(fā)現(xiàn)注塑機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象必須進行及時維修滲漏部位，將滲漏出的油進行及時清潔。