美國政府重視機(jī)床工業(yè)，美國等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù),并且提供充足的經(jīng)費(fèi)，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。

因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，如1952年研制出世界臺(tái)數(shù)控機(jī)床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創(chuàng)開放式數(shù)控系統(tǒng)等。

我國的現(xiàn)狀

我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。

特別是近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此，進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁，從2002年開始，中國連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)大國、機(jī)床進(jìn)口大國。

情況3：驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，但加工出來的工件尺寸大小不一造成這個(gè)狀況一般有3個(gè)原因：一是機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行，造成絲桿和軸承嚴(yán)重磨損；二是刀架的在長期的加工使用后產(chǎn)生了偏差；三是雖然拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然有偏差。解決辦法：①用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；②用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架；③用百分表檢測(cè)加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鉆床1、古代鉆床——“弓轆轤”鉆孔技術(shù)有著久遠(yuǎn)的歷史?？脊艑W(xué)家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，公元前4000年，人類就發(fā)明了打孔用的裝置。古人在兩根立柱上架個(gè)橫梁，再從橫梁上向下懸掛一個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的錐子，然后用弓弦纏繞帶動(dòng)錐子旋轉(zhuǎn)，這樣就能在木頭石塊上打孔了。不久，人們還設(shè)計(jì)出了稱為“轆轤”的打孔用具，它也是利用有彈性的弓弦，使得錐子旋轉(zhuǎn)。d一臺(tái)鉆床(惠特沃斯，1862年)到了1850年前后，德國人馬蒂格諾尼z早制成了用于金屬打孔的麻花鉆 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制