工藝流程  

智能高溫厭氧發(fā)酵處理工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、厭氧發(fā)酵、自動放料四個過程  

（1）混料部分  

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。  

（2）厭氧發(fā)酵罐部分  

該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發(fā)酵罐內(nèi)，在的作用下24-48小時內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高。通過送風曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的；  

(3)自動放料部分  

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現(xiàn)有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。雞糞有機肥發(fā)酵罐，豬糞制肥發(fā)酵罐設備，牛羊糞臥式高溫發(fā)酵罐廠家，厭氧發(fā)酵罐設備  

什么叫做有機肥利用率?

肥料利用率是指當季作物從所施肥料中吸收的養(yǎng)分占肥料中該種養(yǎng)分總量的百分數(shù)。利用率可通過田間試驗和室內(nèi)化學分析,按下列公式求得:

在目前栽培技術管理水平下,化肥的利用率大致在以下范圍:氮肥為30- -50% ,磷肥10- -15% ,鉀肥40- -70%。肥料購買、儲藏和真假鑒別什么叫做養(yǎng)分律?

養(yǎng)分率是德國化學家李比西提出來的。他曾說過:如果土壤中某-種必需養(yǎng)分不足,或者缺乏的時候,即使其他養(yǎng)分都存在,這種土壤仍將成為不毛之地。也就是說,在某種土壤中限制產(chǎn)量的因子是其中為不足的一種養(yǎng)分。養(yǎng)分律提醒我們,在施肥時應找影響作物產(chǎn)量的缺乏養(yǎng)分，以及各種必須養(yǎng)分之間的適當比例的關系。養(yǎng)分不是固定不變的,解決了某種養(yǎng)分之后, 另外某種養(yǎng)分可能上升為養(yǎng)分。

有機肥發(fā)酵罐采用好氧微生物有氧發(fā)酵原理，使微生物利用畜禽糞便中的有機質(zhì)、殘留蛋白等，在一定溫度、濕度和充足氧氣環(huán)境狀態(tài)下，快速繁殖。在繁殖過程中，它們消耗糞便中的有機質(zhì)、蛋白和氧氣，代謝產(chǎn)生氨氣、CO2和水蒸氣。同時釋放大量的熱量，使罐內(nèi)溫度升高。在45℃~70℃進一步促進微生物生長代謝，同時60℃以上的溫度可殺滅糞便中的有害細菌和病原體、卵等有害物質(zhì)，同時平衡有益菌存活的溫度、濕度和PH值，維持有益菌生存條件。

雨天有機肥發(fā)酵罐如何發(fā)酵 

 有機肥發(fā)酵罐冬天物料堆肥發(fā)酵過程中可能會遇到溫度不夠，有益菌不能很好消除有害，沒能達到理想的翻堆腐熟效果，這種情況下我們改如何解決呢?

 先將物料堆放在一起，選擇一天中溫度高的時段，讓物料充分的吸收陽光，其實物料堆中間的溫度可能要比你接觸的溫度高上許多。短暫的吸光之后，開始借助有機肥生產(chǎn)線中翻堆機的作用，將物料來回的翻拋均勻，使得物料能夠得到足夠量的氧氣。翻堆機的作用本身就是讓物料更好的翻堆發(fā)酵，這樣的操作更是讓翻堆機的功效發(fā)揮的更好，腐熟結(jié)果也就可以輕松的達到夏季物料堆放的理想效果。