玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

配料皮帶秤的精準度檢測是在對配料皮帶秤日常維護中必需要做的一件事，那么如何才干更好的對配料皮帶秤停止對校準呢?下面就讓我們來細致看一些吧：

 一、關閉閘板，手動開起配料皮帶秤至20Hz，調(diào)整皮帶跑偏。

二、停秤，在傳感器頂針不受力狀況下，量取荷重變送器輸出電流，調(diào)整調(diào)理螺桿，使輸出電流比不受力狀況下大1.6mA。

三、手動開秤至20Hz左右，調(diào)整荷重變送器零點至4mA。

四、在配料皮帶秤運轉狀況下，在計量滾筒固定架兩側放上額定重量砝碼，調(diào)整量程至20mA。

五、取下砝碼，重新核對零點;放上規(guī)范重量砝碼，重新核對量程，重復屢次，直到零點、量程結果精。

六、電子配料皮帶秤空皮帶運轉，通知中控操作員對配料皮帶秤去皮。

七、恢復變頻器至中控方式，通知崗位人員翻開棒閘準備投用。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

氧化鋁配料系統(tǒng)設備管理工作

(1)建立健全設備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設備的基礎管理。

針對配料系統(tǒng)設備特點,應重點加強設備的點巡檢工作,并對重要設備實行多級點巡檢。編制大型設備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設備管理全員目標考核經(jīng)濟責任制。目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)配料設備仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主，這種混合配料設備混合周期較長，混合均勻度，要達到CV<。為了使點檢制得到落實,應制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區(qū)域包干責任制,制定專職點檢員業(yè)務管理制度,在主要大型設備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等

動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備，主機都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能，可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。該系統(tǒng)可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種甚至更多。對于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機進行通訊。