三坐標測量基礎知識-關于測量零件的擺正

擺正是指盡量使工件的主要測量方向與測量機機床方向或測尖標定方向一致。擺正工件的目的在于減少測量中測桿和工件接觸的概率、減少測量方向和工件表面法向不一致可能帶來的誤差。作為三坐標測量機，通常情況下不必過分追求工件的擺正，自動程序中測量的接近和回退方向通常已設定，主要關注測量中是否可能有刮測桿的情況發(fā)生。

三坐標測量機如何合理選擇測針

（1）測量孔徑時的選擇。對于10mm以上的孔徑，要是孔不長，用φ2、φ3，φ4mm的測針都是一樣的，要是孔很長且要打全的話，那就要選4mm的測針了，這樣測就不容易碰桿。另外，測量平面度時為減少表面微觀不平度的影響，也要優(yōu)先選擇大球徑測針。

（2）測頭的校正。測頭校正是保證測量精度的基礎，在測頭校正過程中引起誤差的主要因素有：測桿的彎曲變形，測頭校正時觸測點位置，測力，觸測速度和探測距離等，測力越小精度越低，應選用一定的測力和測速進行校正，同時選用合適的探測距離，以保證校正精度。

三坐標測量儀的使用方法

1、安裝零件時，要先確保零件符合測量機的等溫要求，然后再安裝。

2、吊裝工件時要確保操作平穩(wěn)，不能撞擊到三坐標測量儀的任何部位，吊裝工件前還要注意將探針退回坐標原點，確保有足夠的吊裝空間。

3、建立坐標系時，要確保所建立的坐標系與圖紙要求相符合，這樣才能確保測量數(shù)據(jù)精準。

4、在編好程序自動運行時，要注意增加拐點，這樣可以防止探針與工件的干擾。

 為便于測量草作和測頭移動，應合理規(guī)劃被測工件裝夾位置；為保證造型精度，裝夾工件時應盡量使測頭能一次完成全部被測對象的掃描測量。大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞。三坐標測量儀采用先進的全鋁技術，橫梁與Z軸采用表面硬質陽極化航空鋁合金，降低了運動部件的質量和測量機在高速運行時的慣性，保證高速高精度。