導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問題的原因

電加熱反應(yīng)釜內(nèi)由于有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所以對密封的要求比較高，但是受多種因素的影響，失效現(xiàn)象偶爾會出現(xiàn)，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因我們做出如下分析。 　　一、電加熱反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運轉(zhuǎn)等因素引起。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。 　　二、釜內(nèi)密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多，同時結(jié)合機械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。 　　三、電加熱反應(yīng)釜可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。 　　導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問題的原因包括了以上知識，希望大家在使用時多加注意，遇到問題及時解決。

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項

針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活?？刂破鲬?yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。