近又很多的客戶向我們反映在收到產(chǎn)品之后呈現(xiàn)了很多的問題，補償器由于存放和運輸?shù)倪^程防護不當(dāng)，招致用戶的運用遭到了影響，我們總結(jié)了一些方法，主要是在存放和運輸上，為了保證產(chǎn)品的性能和運用情況，希望能夠為您帶來輔佐。

運輸與存放時要留意檢查螺栓拉桿能否堅固，不得拆去，留意防止金屬波紋管表面構(gòu)成機械損傷。收縮節(jié)外表面的箭頭應(yīng)向下垂直于空中（避免污水流入而惹起腐蝕），并要平穩(wěn)堅固，嚴(yán)禁橫放、堆放。在無包裝的情況下，應(yīng)用柔軟類物品（不含氯離子等腐蝕性物質(zhì)）將波紋管部分包好，以免磕碰劃傷。

不銹鋼波紋管補償器的材料性能有哪些？

1、建筑類給排水薄壁不銹鋼波紋管補償器管材和管件含鉻量均在百分比十一以上，并按照需求添加其他金屬元素所形成的奧氏體晶體結(jié)構(gòu)性質(zhì)的 鐵合金，添加鎳可提高材料的延展性和韌性，使加工易成型，易彎曲、抗拉伸。減低碳含量可提高材料的焊接性能，可添加鉬或錳等元素的含量，可以提高材料的耐點蝕和耐縫蝕的良好性能。

2、薄壁不銹鋼波紋管補償器管材中鉻與氧氣、氧化劑發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生鈍化作用，在表面形成一層薄而相對堅韌的致密的鈍化膜。不銹鋼管材和 管件在經(jīng)過酸洗、鈍化工藝處理后，可以生成相對較厚的鈍化膜，使密均勻性更強。

3、我們平時有看到許多不銹鋼波紋管補償器、不銹鋼金屬軟管管材都有經(jīng)過拋光處理，精光工藝，用此種方法來消除表面細(xì)微的缺陷，使天生的 鈍化膜更為細(xì)膩、致密，以減少點腐蝕的概率，同時管件精光后內(nèi)壁光潔，摩阻小，進一步提高了管材的水力性能，節(jié)約耗能，不銹鋼管具有強度 高、抗腐蝕性能強、韌性好、抗振動沖擊和抗震性能優(yōu)越，低溫不變脆，輸水過程中不產(chǎn)生對人體有害的金屬析出物，可確保輸水水質(zhì)的純凈，并 且耐用和可再生利用。

用于波紋補償器成型的方法有很多種，適合供熱用波紋補償器的成型方法主要有以下三種:

   脹形模具成型:模具在筒胚內(nèi)部擴張，逐個脹形成波紋。然后，用標(biāo)準(zhǔn)波紋輪廓線的內(nèi)、外滾輪精壓定型。

   液壓成型:在筒胚外部套裝成組模片，向筒胚內(nèi)部注入液體，加壓至筒胚材料屈服，保壓并連同模片下行，直至得到正確的波形，一般為一次性整體成型。

   輥壓成型:在筒胚內(nèi)、外設(shè)有成型輪，旋轉(zhuǎn)筒胚或成型輪。同時成型輪加壓，并控制筒胚縱向收縮，直至得到正確的波形。一般逐波成型。

   這三種方法的區(qū)別在于:成型過程中對波紋補償器的冷作硬化程度不同。液壓成型的波谷部分冷作硬化高于波峰部分，在工作時，波峰部分將承受較大的位移。另兩種方法波峰、波谷的冷作硬化程度基本相同，并可以承受相同的位移，但輥壓成型的波紋補償器會留有較大的殘余應(yīng)力，有些波紋補償器甚至在成型過程中即出現(xiàn)裂紋，所以一般在成型后要做熱處理。

波紋補償器隔熱措施：

   不銹鋼波紋管材質(zhì)是SUS316L,其工作溫度是350-450C，熱風(fēng)主管介質(zhì)工作溫度小于1400C ,若不采取有效隔熱措施，波紋管將長期處于高溫狀態(tài)運行，其疲勞強度達不到設(shè)計要求。包覆設(shè)計采用耐溫1300C的含鋯硅酸鋁纖維氈將波紋管與隔熱板之間的空隙塞滿，4組U型波內(nèi)部也要填滿，防止高溫介質(zhì)直接接觸波紋管，緩慢地傳向波紋管，可延長其使用壽命。