我公司專注于穩(wěn)定土拌和站的制造，擁有多年的穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)異的技術(shù)人員，我們不斷的吸取經(jīng)驗(yàn)、聽取不足，改進(jìn)產(chǎn)品，研發(fā)新品，提高穩(wěn)定土拌和站的性能與效率。在這里我們來介紹一下穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：    操作臺(tái)（包括微機(jī)等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測(cè)速傳感器、稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量送至皮帶集料機(jī)。接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。    以上是關(guān)于穩(wěn)定土拌和站電氣系統(tǒng)安裝檢查的介紹。

穩(wěn)定土拌和站廠探礦混凝土配料機(jī)的使用前檢查事項(xiàng)

雖然混凝土配料機(jī)的使用跟混凝土攪拌機(jī)不同，而且混凝土配料機(jī)也不像混凝土攪拌機(jī)一樣可以單獨(dú)的工作，生產(chǎn)混凝土。但是混凝土配料機(jī)的使用在混凝土攪拌站中也是很重要的，不管是大型號(hào)混凝土攪拌站還是小型號(hào)混凝土攪拌站都是一樣的重要。因此，混凝土配料機(jī)使用前的檢查事項(xiàng)還是很有必要了解的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

混凝土配料機(jī)的使用前檢查工作需要做到以下幾點(diǎn)：

1、混凝土配料機(jī)整機(jī)就為后，裝上傳感器，拆去稱料斗固定螺栓，使稱料斗處于正常工作狀態(tài)；

2、檢查各傳動(dòng)部分是否靈活，各連接部位螺栓是否松動(dòng)；

3、按《配料控制儀說明書》進(jìn)行電氣線路的接連安裝，其中包括：混凝土配料機(jī)主電源電纜和各個(gè)電動(dòng)機(jī)電纜、傳感器電纜和遙控器電纜；

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會(huì)。

1、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問題

 1）及時(shí)檢查料倉(cāng)篩子的完好性。破損的要及時(shí)修理，特別是石料倉(cāng)上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進(jìn)入拌缸就會(huì)把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會(huì)沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到廠拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時(shí)，要注意各個(gè)葉片 之間的角度。 廠拌設(shè)備既是一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不 可分，它的運(yùn)行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運(yùn)行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。6VK/t1t2t3（m3/h）式中t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時(shí)間（S）。

 2、解決好與廠拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉(cāng)篩上的一瞬開始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動(dòng)付出；通過對(duì)穩(wěn)定土拌合站工作運(yùn)行時(shí)邏輯程序分析的同時(shí)，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)視工作運(yùn)行狀態(tài)時(shí)對(duì)故障予以報(bào)警的工作機(jī)理。捅料人員要適時(shí)離開篩子，既不能影響裝載機(jī) 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個(gè)部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以一時(shí)間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

  1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂，這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。

 2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時(shí)的進(jìn)行清洗。

  3.向閥的故障：一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死而造成電路的故障。