造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面存在各種缺陷和幸好組nag及尺寸誤差，因此在機(jī)械零件連接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；二是密封條兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄漏。消除或減少任一因素都可以阻止或減少泄漏。就一般設(shè)備而言，減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。在使用高壓水槍沖洗車輛時，一定不要直接將水槍對準(zhǔn)密封條來進(jìn)行噴射，因為在高壓水槍的沖擊下，會導(dǎo)致密封條出現(xiàn)變形的情況，長期下去就會影響到了橡膠密封條的密封性能，車子也容易出現(xiàn)進(jìn)水的情況。橡膠密封條的作用就是將接合面間的間隙封住、隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對泄漏物質(zhì)造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

    密封條的作用有效性可以用密封度來橫梁。密封度是指單位時間內(nèi)介質(zhì)的體積或質(zhì)量的泄漏量，用泄漏率來表示。密封的泄漏量為零的理想情況稱為零泄漏。

    橡膠密封條是目前五金、橡膠、接卸配件、汽車配件等工業(yè)中不可缺少的一種密封條。

    一般橡膠條密封圈的結(jié)構(gòu)是有凸起、空腔等，這些橡膠條都帶有一定的彈性，能夠與金屬件、玻璃等配件進(jìn)行組合安裝，從而起到裝飾和密封的效果。

    而橡膠密封條是有很多種的，有實心的、海綿的、空心的復(fù)合的橡膠密封條，根據(jù)不同的截面結(jié)構(gòu)、使用部位和使用條件來進(jìn)行設(shè)計不同的密封條，一般制造的方法有模壓硫化法、擠出成型連續(xù)硫化法和擠出成型硫化罐硫化法這三種，可以在-50℃到70℃這個溫度范圍之間長期的使用。玻璃框的槽口縫隙不均勻，所以就會導(dǎo)致玻璃橡膠密封條和玻璃、玻璃槽口的接觸不良，這樣用手一推就會掉了。

    橡膠密封條在使用的時候，還需要進(jìn)行耐氧化和耐老化這方面的需求，需要采用性能優(yōu)良的耐老化膠料制造，如：硅橡膠、天然-氯丁-丁苯并用橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠和橡塑并用膠料等。