您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 03:48  
【廣告】





煉鉻鐵的方法:
鉻鐵是一種在煉鋼中經(jīng)常使用到的鉻鐵產(chǎn)品,具有抗腐蝕性、凈化鋼液的作用,了解鉻鐵的生產(chǎn)方法可以讓我們?cè)诓少?gòu)硅鐵時(shí)采購(gòu)到較好的鉻鐵產(chǎn)品。
使用高爐冶煉鉻鐵:
高爐冶煉法是一種較原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)鉻鐵的方法,高爐冶煉法具有產(chǎn)量高、生產(chǎn)鉻鐵成本低的優(yōu)點(diǎn),高爐冶煉鉻鐵時(shí)通常使用焦炭作為燃料進(jìn)行冶煉。
使用電弧爐冶煉鉻鐵:
電弧爐主要用以生產(chǎn)還原劑這樣的鉻鐵產(chǎn)品,使用高電壓加熱使冶金材料充分化學(xué)反應(yīng)來生產(chǎn)鉻鐵產(chǎn)品,電弧爐冶煉法具有發(fā)熱快、溫度高、節(jié)省鉻鐵冶煉時(shí)間的優(yōu)點(diǎn),但使用的是電能,作為電價(jià)越來越高的現(xiàn)在,使用電弧爐生產(chǎn)法的廠家一般分布在內(nèi)蒙等電價(jià)稍便宜的地區(qū)。2、在鋼水中放入比例的鉻鐵具有有效提升鋼材抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)在煉鋼的過程中根據(jù)鋼水中元素的含量按比例放入一定量的鉻鐵可以有效提升鋼材的抗腐蝕能力,鉻鐵中的鉻元素可以有效附著在鋼材表面提供一層絕緣層從而起到抗腐蝕的能力的優(yōu)點(diǎn)。
鉻鐵渣是冶煉鉻鐵合金時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣,這些固體廢渣如果不及時(shí)得到科學(xué)有效的處理將會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成極大的危害。
鉻鐵渣中一般含有6%~10%的鉻鐵合金顆粒,這些鉻鐵合金顆粒呈大小不均勻嵌布在鉻鐵渣中,分離出這些鉻鐵合金渣即可獲得較為客觀的經(jīng)濟(jì)效益,分離出鉻鐵合金顆粒后的廢渣還可以作為水泥,新型建材等的原料,整個(gè)過程基本實(shí)現(xiàn)鉻鐵渣的全部回收和利用,較少了資源的浪費(fèi),避免了這些固體廢渣對(duì)環(huán)境和人類健康的危害。鉻渣中含有部分未反應(yīng)掉的鉻礦粉和六價(jià)鉻,高溫有利于六價(jià)鉻轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r(jià)鉻,徹底除毒,所得制品色澤翠綠鮮艷。
重所周知,鉻鐵合金顆粒具有很大的比重(密度),而固體廢渣的比重較小,利用這兩者的比重差可以有效分選出鉻鐵合金顆粒,分選方法為重選法,重選法即利用礦物間的比重差進(jìn)行分選,比重差越大,分選效果越好,因此利用重選法處理鉻鐵渣即可獲得很好的效果。出鐵次數(shù)根據(jù)電爐容量大小而定,大電爐每隔2小時(shí)出鐵一次,鐵與渣同時(shí)從出鐵口放出。

再來看高碳鉻鐵的使用領(lǐng)域,高碳鉻鐵的使用領(lǐng)域也是非常廣泛的,小到我們?nèi)粘K褂玫牟讳P鋼制品,比如:不銹鋼盆、不銹鋼勺子、不銹鋼鍋,大到一些特種鋼材或是耐磨性制品,機(jī)械方面向我們?nèi)粘3R姷妮S承,其鋼材也是通過高碳鉻鐵制作而成。
高碳鉻鐵真的是一種較好的鐵合金材料,在鋼鐵使用率較高的今天,高碳鉻鐵的采購(gòu)量也在逐年攀升,高碳鉻鐵不僅讓日常我們身邊的鋼材使用率延長(zhǎng)達(dá)到節(jié)省資源的目的,同時(shí)對(duì)于鋼鐵廠家來說,優(yōu)惠的高碳鉻鐵價(jià)格往往是提升廠家效益的有效產(chǎn)品。
鉻礦拆配原則:在高碳鉻鐵的實(shí)際生產(chǎn)中往往需要選擇合適的礦種拆配以嘉p配比例。鉻礦拆配的原則主要有:
1)合適的鉻鐵比(Cr2o3/∑FeO)。一般來說,冶煉含鉻量大于50%黨肯金要求入爐綜合礦的Cr2o3/∑FeO比值大于2.0;而冶煉含鉻量大于60%黨肯金要求此比值大于2.6。
2)合適的MgO/Al2o3比值。在實(shí)際生產(chǎn)中,使用MgO/Al2o3,比值偏低的鉻礦需配足量的焦炭,以增加焦炭層黨狂度,一方面是為了保證爐底不易損壞,另一方面也是為了增加未還原礦核在焦炭層的滯留時(shí)間。
3)合適的塊度拆配。單獨(dú)使用粉礦時(shí),易造成粉礦燒結(jié),使料面透氣性變差,嚴(yán)重破壞了冶煉氣氛;使用塊度大的鉻礦易增加精煉層厚度,造成合金含碳量偏低。
4)合適的熔化性能。單純使用易熔鉻礦會(huì)造成成渣過早,使熔化速度快于還原速度,易造成渣中跑鉻高現(xiàn)象,單純使用難熔鉻礦會(huì)增厚精煉層,出現(xiàn)大量未還原礦核以及合金含碳量偏低等現(xiàn)象,給正常冶煉帶來了很大的困難。
