提升范圍

提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。

運行能力

運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

使用壽命

使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

安全規(guī)程

提升機由人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由人員管理。

提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。

提升機應(yīng)有很大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置

起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

提升機決對不允許載人上、下。

工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

傳統(tǒng)方法以補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。6、檢修驅(qū)動裝置，主要看提升機工作時，是否存在電動機或是減速機異響，還有看提升機提升物料時又沒有勁兒。

針對上述難題，歐美企業(yè)主要使用的是高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式提升機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。高分子材料具有很強的粘著力，優(yōu)異的綜合機械性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收提升機的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

斗式提升機拆架步驟基本是按照與安裝步驟相反的次序進行的：

1、放下吊藍，再落自升平臺，即將提升滑輪組件置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻爬爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持爬爪傾斜，反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節(jié)，放松爬爪尾繩，使平臺卡在下移的標準節(jié)上，從立柱頂取下提升滑輪組件置于平臺上，并上升吊藍。5、檢查產(chǎn)量，統(tǒng)計每天的提升機的提升量，判斷提升機的產(chǎn)量是否均勻。

2、用平臺上的扒桿將上一劃標準節(jié)卸下，放入已上升的吊藍內(nèi)，將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來，再按步驟1放下下一個標準節(jié)，如此重復(fù)，將標準節(jié)一組一組的拆下。

3、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，外封閉腳手架也應(yīng)隨立柱一步一步地拆除，以防拆架時晃動。

4、拆到只有兩組標準節(jié)進就開始拆下吊藍，撐桿放下平臺，卸標準節(jié)，地梁等。