多軸撕碎機的動軸變成了兩根，都鑲有刀片，兩根軸相對轉(zhuǎn)動，對物料進行類似于單軸撕碎機的操作。

單軸撕碎機與雙軸撕碎機都有哪些區(qū)別？工作原理不同雙軸剪切式撕碎機，是利用兩個相對旋轉(zhuǎn)的刀之間相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。采用“雙電機 雙行星減速機”，動力強勁，運行穩(wěn)定性高。物料進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

硬齒面齒輪采用合金鋼，表面經(jīng)滲碳硬化處理，磨齒精細加工，傳動平穩(wěn)、噪音低、承載能力大、溫升大、壽命長、。直聯(lián)減速機能更有效提高能量傳送。減速機聯(lián)軸端采用花鍵設計，能有效傳遞扭矩，降低能耗。維護方便，只須簡單的工具就能實現(xiàn)拆除，維護等工作。液壓壓料裝置壓料裝置安裝在料上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設備產(chǎn)量。壓料裝置安裝在料斗上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設備產(chǎn)量。液壓裝置模塊式設計，簡化液壓油更換及其它維護工作流程。




如何提高撕碎機的適應度和使用效率。撕碎機可以粉碎后面的廢物。必須說，撕碎設備的外觀對于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎機設備的效率呢？如何提高撕碎機的適應度1、選擇合適的刀片撕碎機刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機刀片的耐磨度和形狀，是一個重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產(chǎn)模式，撕碎機刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。此外，根據(jù)不同廠家設計撕碎機刀片的密封壓力不同，應選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。2、采取合適的操作方法通過分析撕碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設備的生產(chǎn)狀況。