除鐵器分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。那么我們?yōu)槭裁匆F呢？

一來，近幾年煤炭行業(yè)不景氣，商家對(duì)煤質(zhì)的要求越來越高。鐵器、雜物以及生活垃圾都是不允許進(jìn)入煤流的。

二來，鐵器，特別是錨桿進(jìn)入煤流之后，一旦在某一位置卡住，極易損壞設(shè)備、撕裂皮帶，造成機(jī)械事故。刺啦一聲，幾百米、幾千米的皮帶就報(bào)廢了！

電磁除鐵器的工作原理：當(dāng)金屬物體通過電磁除鐵器的感應(yīng)線圈時(shí)，在交變電磁場(chǎng)的作用下，帶式輸送機(jī)上的磁性金屬物體剛好到達(dá)電磁除鐵器時(shí)，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們?cè)诿簩又小?底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測(cè)與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇?qiáng)勵(lì)磁整流器，這樣，當(dāng)磁性材料通過極靴下方時(shí)，會(huì)在磁環(huán)上施加一個(gè)短電源電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)磁電流。 電磁吸引力在短時(shí)間內(nèi)急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復(fù)到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵(lì)”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應(yīng)用潛力。

任何產(chǎn)品都是需要保養(yǎng)的，除鐵器也是一樣的，只有得到了好的保養(yǎng)才能延長他的使用壽命，工作效率也才會(huì)越高。今天小編就來和大家說一下除鐵器的保養(yǎng)工作有哪些吧：

1、如除鐵器運(yùn)行環(huán)境惡劣，整機(jī)應(yīng)定期開門檢查（一般三個(gè)月一次）。整機(jī)在檢查時(shí)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，如有積塵應(yīng)掃除，以防止中間繼電器觸頭接觸不良、或造成爬電故障、或造成可編程控制器故障。

2、使用過程中要經(jīng)常檢查各主要接點(diǎn)是否松動(dòng)，以免接觸不良。尤其是直流輸出端子，電流很大，一定要定期檢查。

3、對(duì)有可編程控制器參與控制的設(shè)備，遠(yuǎn)方控制運(yùn)行前一定要注意除鐵器的原始位置滿足條件。即遠(yuǎn)控啟動(dòng)之前，除鐵器一定要在棄鐵位。遠(yuǎn)控停止前，除鐵器一定要在工作位。?否則，不能運(yùn)行。

4、對(duì)電控柜內(nèi)的電阻器，要引起重視，因其發(fā)熱嚴(yán)重，損壞機(jī)會(huì)大，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換，免得故障擴(kuò)大。