紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

薯類(lèi)淀粉加工設(shè)備簡(jiǎn)單介紹

清洗工藝及設(shè)備紅薯通過(guò)水力輸送至車(chē)間后，要進(jìn)行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)。在清洗過(guò)程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無(wú)謂流失。麗星研制出具有我廠(chǎng)特點(diǎn)的去石機(jī)、清洗機(jī)能夠有效的完成工藝要求。利用紅薯淀粉制取酒精等工業(yè)原料，并加工成地膜、塑料大棚、塑料袋和包裝用品，作為新能源以代替石油產(chǎn)品。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風(fēng)冷包裝。

　　整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)順利產(chǎn)出干淀粉。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流暢。開(kāi)封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備和以及自動(dòng)化粉條粉絲生產(chǎn)線(xiàn)、碗裝粉絲設(shè)備、大型粉絲粉條生產(chǎn)線(xiàn)、方便粉絲烘干線(xiàn)、粉皮大拉皮設(shè)備等。十余年品牌。整個(gè)旋流站可以分為三個(gè)部分，首先淀粉乳通過(guò)濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面18級(jí)洗滌單元，而從溢流出來(lái)的細(xì)胞液則進(jìn)入回收旋流站對(duì)其中所含的淀粉進(jìn)行回收。

紅薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬(wàn)塊到幾十萬(wàn)幾百萬(wàn)不等。

整個(gè)過(guò)程需要用到的機(jī)器有：清洗輸送機(jī)、錘片式粉碎機(jī)、壓力曲篩、除砂器分離機(jī)、濃縮凈化旋流器機(jī)組、離心機(jī)烘干機(jī)等。

開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)、烘干設(shè)備等研發(fā)、制造與銷(xiāo)售。努力為用戶(hù)提供更加滿(mǎn)意的薯類(lèi)深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案。

薯類(lèi)淀粉不但是食品行業(yè)需求量大，更是重要的工業(yè)原料，目前由于國(guó)內(nèi)中小型廠(chǎng)家所采用的設(shè)備工藝較為落后，所生產(chǎn)的淀粉絕大多數(shù)用于要求不高的食品行業(yè)，如生產(chǎn)粉條、粉絲、粉皮和食品添加劑等輔助用料，而作為世界需求量很大的質(zhì)量要求稍高的工業(yè)級(jí)淀粉，中小型廠(chǎng)家的質(zhì)量卻難以達(dá)到。(3)由于紅薯的體形，有開(kāi)封麗星設(shè)備公司自主研發(fā)的紅薯專(zhuān)用旋刀破碎機(jī)(能獲得的自由淀粉百分比)對(duì)系統(tǒng)總得率是至關(guān)重要的，因此對(duì)旋刀破碎機(jī)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)以達(dá)到盡可能高的破碎效率。

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