蒸發(fā)器結(jié)垢危害大

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于蒸發(fā)器銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱惡化、蒸發(fā)器循環(huán)壓力上升、蒸發(fā)器機(jī)組真空度降低，影響蒸發(fā)器機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

傳統(tǒng)的蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種蒸發(fā)器沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕蒸發(fā)器管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

除垢準(zhǔn)備：

1、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。

2、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度；同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。

3、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中。

MVR蒸發(fā)器的防垢處理

（1）在蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時(shí)采用預(yù)膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)的管道表面形成一層保護(hù)膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長(zhǎng)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)周期。

（2）在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無(wú)干涸點(diǎn)。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對(duì)蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問(wèn)題有預(yù)防效果。

（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機(jī)、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問(wèn)題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問(wèn)題。

?干式蒸發(fā)器的特點(diǎn)

干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，水在管簇外流動(dòng)。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數(shù)越多。為了增加水側(cè)換熱，在筒體傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)折流板，使水多次橫掠管簇流動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)：潤(rùn)滑油隨制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，一般不存在積油問(wèn)題；充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3 左右；蒸發(fā)溫度在0℃附近時(shí)，水不會(huì)凍。

缺點(diǎn)：當(dāng)采用多流程時(shí)，氣、液兩相制冷劑在端蓋內(nèi)轉(zhuǎn)向時(shí)會(huì)出現(xiàn)分離，從而造成下一個(gè)流程中各管子中制冷劑流量分配不均勻的不利用現(xiàn)象。

由于折流板與殼體之間一般都有間隙，換熱管與折流板上的管孔之間也有間隙，所以凍水就會(huì)通過(guò)這些間隙泄漏（即凍水短路），降低了水側(cè)的換熱效果。

如何選擇蒸汽發(fā)生器？

不同燃料類(lèi)型的蒸汽發(fā)生器有著不同的區(qū)別，現(xiàn)在主流的蒸汽發(fā)生器有四大類(lèi)：燃?xì)狻⑷加?、電加熱和生物質(zhì)。

燃?xì)庹羝l(fā)生器：

燃?xì)庹羝l(fā)生器是目前使用較多的產(chǎn)品，它的燃料通常為然氣，它是清潔能源，所以蒸汽發(fā)生器屬于環(huán)保鍋爐產(chǎn)品，具有環(huán)保清潔污染小的特征。

燃油蒸汽發(fā)生器：

燃油蒸汽發(fā)生器使用燃料為輕油或重油，它的燃料具有熱值高、清潔的特征，但它在使用時(shí)使用儲(chǔ)存罐進(jìn)行儲(chǔ)存，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間的危險(xiǎn)性較高，容易發(fā)生事故。

生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器：

生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器燃料來(lái)源簡(jiǎn)單，價(jià)格低，運(yùn)行成本較小，但在環(huán)保較嚴(yán)的地區(qū)會(huì)不讓使用，并且它的操作系統(tǒng)不太智能，遠(yuǎn)不及燃?xì)夂腿加驼羝l(fā)生器。

電加熱蒸汽發(fā)生器：

電蒸汽發(fā)生器是燃燒電力為燃料，通過(guò)機(jī)體中的電熱管受熱來(lái)加熱水，使水轉(zhuǎn)變成蒸汽的工作過(guò)程。它具有零污染、高清潔的特征，是環(huán)保程度較高的鍋爐產(chǎn)品，并且智能化操作體統(tǒng)完善，可以按照程序進(jìn)行自動(dòng)控制，無(wú)需人員值守，但它的運(yùn)行成本較高。

蒸汽發(fā)生器相對(duì)于傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的優(yōu)勢(shì)在于：

1.蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。不需要鍋爐房。

2. 0.5噸蒸汽發(fā)生器從點(diǎn)火到蒸汽輸出僅需要2-3分鐘，而普通蒸汽鍋爐則需要20多分鐘。

3.加熱面積大，并設(shè)有2t省煤器以增加鍋爐的加熱面積，大大提高了工作效率并節(jié)省了燃料。

4，無(wú)需與政府部門(mén)打交道，因?yàn)檎羝l(fā)生器的正常水位僅為27升，不在鍋爐技術(shù)監(jiān)督檢查范圍之內(nèi)，因此不需要專(zhuān)業(yè)的鍋爐工人一鍵啟動(dòng)全自動(dòng)操作。

與燃油和電加熱鍋爐相比，蒸汽發(fā)生器可減少30％的燃油。蒸汽發(fā)生器的加熱面積可以達(dá)到92％。另外，配套省煤器產(chǎn)生的熱量可以被鍋爐充分吸收，大大節(jié)省了鍋爐的運(yùn)行成本。